玻璃鋼雕塑每一個環(huán)節(jié)都非常重要，今天雕塑公司來講一講玻璃鋼雕塑的表面處理工序及細節(jié)，玻璃鋼雕塑的表面處理直接影響雕塑的效果及質(zhì)量。

玻璃鋼雕塑涂裝前的表面處理

1、除蠟：因璃璃鋼雕塑在加工過程中為了便于脫模，會在模具上打一層脫模蠟，所以產(chǎn)品表面有一層蠟存在，如果不清除干凈就會影響油漆的符差力，造成脫漆和油花等不良;

2、除蠟方法：用氣動打磨機加P180沙布片將產(chǎn)品表面仔細磨一遍，再檢查是否清理干凈，直到雕塑光亮面消失為止，打磨機磨不到的地方要用手工打磨，不可有一點遺漏，否則將會出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題。

3、打磨處理：玻璃鋼雕塑做噴涂時,先需要有很好的平面效果,如果是大型比較厚的材料需要用電動角磨機用砂布輪粗打磨,如果是模具出來后已是比較平滑的表面,則需用氣動強力磨機磨機用粗砂紙打磨,然后對有缺陷的地方做膩子填埋,(膩子可以填埋玻璃鋼材料平面的凹凸不平面和麻點小坑,同時膩子可以增強油漆面的附著力,噴漆后油漆不會脫落)。

打磨膩子用氣動中磨機配套120-320砂紙打磨,打磨完了,根據(jù)需要進行填眼灰(紅灰)修補膩子層,再用氣動精細磨機配套400-600號砂紙打磨,打磨完了后進行噴涂底漆,用精細磨機配套400-600號砂紙精細打磨,再噴面漆。如果對漆面光潔面要求不是特別高,可以省略填眼灰和底漆的工序,打磨膩子后直接噴面漆)。

當然，雕塑廠也可以使用到除塵打磨系統(tǒng)。

除塵打磨系統(tǒng)是使用專業(yè)的電動或氣動吸塵砂光機，配套工業(yè)電動集塵器，不用水的打磨方法，砂光機打磨出來的粉塵直接由聯(lián)動的集塵主機吸取到集塵桶內(nèi)，沒有粉塵飛散，確保工作環(huán)境清潔和操作人員的身體健康。拒絕呼吸系統(tǒng)和職業(yè)病，通過專業(yè)工具的使用，大大提高打磨速度，減輕工作的勞動強度，縮短打磨和修補時間，從而顯著地提高工作效率。

玻璃鋼雕塑的表面進行處理后 , 浸入或噴涂粘附一層保護薄膜 , 從而達到提高制品的耐  老化性及耐候性等。浸塑工藝適用于小型、外形規(guī)整的制品。噴涂工藝適合于表面積  較大、外形規(guī)整的制品。

玻璃鋼油漆上用漆選擇因素

玻璃鋼雕塑上的油漆涂裝，只需要確保油漆的附著力和適用性兩個方面，即可選到合適的油漆配套。

附著力的保證：選用環(huán)氧淺灰底漆即可保證大多數(shù)涂裝需求的附著力，風電行業(yè)可選用風電專用玻璃鋼涂料。

油漆的適用性，根據(jù)玻璃鋼構(gòu)件所處的環(huán)境，選用相應(yīng)的耐候、超耐候、耐酸堿、耐油的面漆品種。

根據(jù)玻璃鋼雕塑所處的環(huán)境，可以分別采用不同的油漆配套：

普通戶外環(huán)境，直接用丙烯酸聚氨酯面漆即可。

戶外超耐候涂裝：環(huán)氧底漆+氟碳面漆

室內(nèi)環(huán)境：環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆

室內(nèi)潮濕環(huán)境，濕熱環(huán)境：環(huán)氧底漆+環(huán)氧面漆

酸性腐蝕環(huán)境，可以選用丙烯酸聚氨酯面漆，堿性腐蝕室內(nèi)環(huán)境，可以選用環(huán)氧面漆。

總之在玻璃鋼雕塑的背面使用油漆沒有什么問題，在光面使用前提是要經(jīng)過砂紙打磨，去除產(chǎn)品表面的蠟質(zhì)，同樣增加油漆附著力，所謂玻璃鋼漆與玻璃鋼材料能較強的粘合力。

而雕塑廠所出產(chǎn)的玻璃鋼雕塑產(chǎn)品表面都是用高級汽車漆進行噴涂，能夠更好的表現(xiàn)汽車效果。

玻璃鋼雕塑的表面處理方法

靜電噴塑工藝

靜電噴塑工藝運用高壓電場感應(yīng)效應(yīng),使粉末涂料和被涂覆物件分別帶上彼此相反的電荷,粉末在電場力的作用下飛向并吸附在制品表面,然后加熱使粉末涂料熔融成膜。靜電噴塑具有效率高、涂層均勻、污染少等特點,適應(yīng)于規(guī)?；詣油苛仙a(chǎn)線。

隨著各種高性能、中低溫固化的粉末涂料的開發(fā),該工藝在玻璃鋼方面的應(yīng)用前景良好,是當前工藝研究的重點之一。此工藝關(guān)鍵的問題是玻璃鋼的導(dǎo)靜電問題。

由于玻璃鋼表面導(dǎo)電率低,不能良好地靜電吸附涂料粉末。通過技術(shù)攻關(guān),本文已成功地解決了涂層與玻璃鋼的界面問題,實現(xiàn)了高性能粉末涂料的涂裝。

熱熔噴塑工藝

綜合塑料粉末涂裝工藝的優(yōu)缺點以及對玻璃鋼制品的性能分析和要求,新開發(fā)了熱熔噴塑工藝。它類似于靜電噴塑工藝,但此工藝省略了靜電噴塑中對玻璃鋼制品的導(dǎo)靜電要求,粉末塑化溫度較低,適用于基材厚度較大的玻璃鋼制品。

選擇合適分子量階段的聚合物,熔融后在制品的表面形成一層塑料薄膜,以吸收紫外線、避免機械傷害和利用涂層優(yōu)良的耐老化、耐腐蝕等性能保護制品。

該工藝通過加熱玻璃鋼制品,粉末在熱空氣壓力下飛向制品并熱熔,附著在制品表面后塑化,形成保護涂層。涂層厚度由制品的溫度控制,涂層與玻璃鋼的界面良好,質(zhì)量控制參數(shù)容易掌握,可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)關(guān)鍵是玻璃鋼表面的前處理工藝和基體溫度的確定。

粉末浸塑工藝

粉末涂料在壓縮空氣的作用下懸浮,將預(yù)熱到高于粉料熔點溫度的玻璃鋼制品浸入容器中;粉料均勻地粘附于制品表面,到預(yù)定時間取出制品機械振動,除掉多余的粉末;將制品送入塑化爐流平、塑化,冷卻,得到均勻的涂層。

玻璃鋼雕塑的粉末浸塑工藝和普通的鋼鐵制品的浸塑不同之處在于玻璃鋼制品不能象鋼鐵制品一樣加高溫后在流化床中涂粉再高溫塑化。

因此,此工藝主要應(yīng)用于耐高溫的厚壁玻璃鋼制品,如SMC、纏繞等玻璃鋼制品的表面防護。由于目前性能較好的粉末涂料的溶點一般較高,它主要應(yīng)用于有特殊功能要求的制品表面涂覆,以增加制品的功能。

當前題目：玻璃鋼雕塑的表面處理
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