一、反滲透系統(tǒng)清洗技術(shù)簡介

反滲透設(shè)備系統(tǒng)最終是需要進(jìn)行清洗的，在你的RO系統(tǒng)表現(xiàn)出污染的傾向、長時間停運(yùn)之前、或按計劃進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng) 時，建議你清洗RO系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)下列污染特征（標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降10-15%，標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%，或者給水與濃水間的壓降增加 10-15%）時，表明你的RO系統(tǒng)需要清洗了。

由于RO系統(tǒng)出現(xiàn)污垢而需要清洗的頻率隨地點(diǎn)的不同而不同。一般習(xí)慣上可接受的清洗頻率是3至12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上，你就 應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整RO系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，如果每1-3個月需要清洗一次，則需要在提高當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行水平上做工作，但是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng) 較難判斷。

反滲透設(shè)備

二、反滲透系統(tǒng)常見污染物

在RO設(shè)計中通常會忽視使用RO產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)中的污垢，采用該法可減少RO的清洗次數(shù)。在反滲透純水設(shè)備停運(yùn)期間用產(chǎn)品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物，因此降低化學(xué)清洗頻度。

污垢地點(diǎn)不同所需要清洗掉的污垢物也不同。但往往位微存在的污染物不止一種，因此使問題復(fù)雜化。

常見的污染物種類有：

1.碳酸鈣垢

2.硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢

3.鐵、錳、鋁等的金屬氧化物

4.二氧化硅

5.膠狀沉積物（無機(jī)或無機(jī)/有機(jī)混合物）

6.自然或合成有機(jī)物

7.生物質(zhì)（生物污泥、霉菌或真菌）

三、反滲透系統(tǒng)清洗注意事項

有許多因素與選擇合適的清洗化學(xué)藥品和正確的清洗方法有關(guān)。在你頭一次進(jìn)行清洗時，建議與設(shè)備制造商、RO膜組件制造商、RO系統(tǒng)專用藥品供應(yīng)商聯(lián) 系。一旦辨明污染物種類后，建議采用一種或多種清洗藥品。這些藥品可能是常規(guī)的，可以從許多供應(yīng)商那里買到，也可能是專用清洗液，這種專用清洗液可能更貴 一些，但是使用時會更簡便，并且這些公司還具有提供技術(shù)支持的優(yōu)點(diǎn)。還有一些公司可能提供更有價值的服務(wù)；他們把從你的系統(tǒng)中取出的膜組件帶回進(jìn)行進(jìn)行試 驗，從而選擇正確的清洗藥品和方法。

通常需按特定的次序使用各種不同的清洗藥品進(jìn)行清洗，以獲得最佳的清洗效果。比如首先使用低PH值的清洗液除去水垢一類的物質(zhì)，然后使用一種高PH 值的清洗液除去有機(jī)物。但是有時也會首先使用高PH值的清洗液除去油類污垢，然后再使用一種低PH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助于 清除污染嚴(yán)重的生物和有機(jī)雜質(zhì)。其它的清洗液添加有象EDTA之類的螯合劑，這些螯合劑有助于清除膠體、有機(jī)物、生物雜質(zhì)和硫酸鹽垢。必須記住的是選用不 正確的清洗藥品或清洗步驟不正確時可能會使污堵更嚴(yán)重。

在選擇清洗藥品和使用復(fù)合聚酰胺膜時有一些注意事項：

1.遵守制造商建議的藥品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時間。

2.使用侵蝕性最小的藥品完成清洗工作。這些做會延長膜的使用壽命。

3.在調(diào)節(jié)PH值時，一定要審慎以延長膜的使用壽命。藥品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10，允許的最大PH值范圍是2至12。

4.酸和堿不要混合。在加入下一種溶液之前，徹底沖洗系統(tǒng)以排盡上一次的清洗液。

5.用高PH值的產(chǎn)水沖洗出洗滌劑。

6.確認(rèn)遵守正確的清洗液處理要求。

如果反滲透系統(tǒng)發(fā)生了微生物污染，應(yīng)該在清洗成功之后再加入殺菌劑。殺菌劑可在清洗后立即加入，或定期地（比如一星期一次）或在運(yùn)行期間連續(xù)地加入系統(tǒng)中，但是你必須確保殺菌劑和膜是相容的、不會影響健康、能有效地控制生物活性，并且費(fèi)用不會太高。

四、反滲透系統(tǒng)部件

只有設(shè)計了好的清洗系統(tǒng)才能保證清洗的成功，通常并不是使用固定管路來與反滲透本體連接，而是使用臨時軟管做為連接管路。在清洗多段RO時建議每次 只清洗一段以提高橫向清洗流速。用于配制清洗液和沖洗系統(tǒng)的水源應(yīng)是RO產(chǎn)品水、去離子水或者至少是軟水，系統(tǒng)中的所有部件應(yīng)該是耐腐蝕的。

清洗系統(tǒng)的主要部件有：

1.RO清洗箱：清洗箱的大小要求能容納從軟管、管道和壓力容器中排出的水；該清洗箱應(yīng)設(shè)計成能100%排空；容易添加和混合清洗藥品；在RO清洗泵出口設(shè)計有再循環(huán)管，有透氣孔，溢流管和一根位于底部附近的回流管，從而可保證在使用表面活性劑時不易生成泡沫。

2.RO清洗泵：在設(shè)計清洗泵時應(yīng)考慮可提供適當(dāng)?shù)臋M向流速以利于將膜清洗干凈。對8英寸膜元件來說，清洗液速度應(yīng)控制在30至40gpm；對于4英寸膜 元件來說，流速應(yīng)控制在8至10gpm。在清洗過程中，建議最大壓力為60psi，以使清洗時產(chǎn)水量最小，并減少污染物再次沉積到膜的表面的可能性。

3.RO清洗用保安過濾器：通常采用孔徑為5至10微米的過濾器以除去清洗出來的污垢。

4.RO清洗箱加熱器或冷卻器：清洗的最佳溫度是35至45℃。應(yīng)注意在再循環(huán)期間RO清洗泵會產(chǎn)生熱量。

5.RO清洗箱混合器：盡管一些設(shè)計者設(shè)計時考慮僅僅通過使用RO清洗泵循環(huán)回流并緩慢加入藥品的方法來配制藥液，但我們還是建議使用混合器以使藥液配制更加均勻。

6.儀器儀表：清洗系統(tǒng)儀器儀表應(yīng)包括流量表、溫度表、壓力表和清洗箱液位表。

7.取樣點(diǎn)：應(yīng)在RO清洗泵出口和濃水側(cè)循環(huán)回流管上加裝取樣閥從而可測得PH值和TDS值。

8.產(chǎn)水側(cè)回流管：在清洗過程中，可能會有少量的清洗液透過膜元件，因此建議在產(chǎn)水側(cè)安裝一根回流管。

五、反滲透系統(tǒng)清洗步驟

RO清洗步驟可能會根據(jù)情況的不同而變化。每段清洗所需的時間為4至8小時，基本的清洗步驟是：

1.用給水或產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去設(shè)備運(yùn)行時的濃水和污染物。

2.按制造商的說明配制清洗液。

3.將清洗液加入到第一段中并保持60分鐘，此時你可能需要調(diào)節(jié)流量以使流量緩慢增加，防止清除出來的污染物將給水通道堵塞。在將清洗液回流到RO清洗箱之前應(yīng)排放掉從系統(tǒng)中頂出的水和剛開始的20%的清洗液。當(dāng)PH值變化超過0.5單位時，重新調(diào)到目標(biāo)值。

4.可選擇浸泡和再循環(huán)步驟。浸泡時間為1小時至一夜，視制造商的建議而定。但是應(yīng)該注意保持正確的溫度和PH值，而且這也會增加膜與清洗藥品的接觸時間。

5.用產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去在清洗系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)中的所有殘存藥品。

6.一旦某套設(shè)備的所有各段均清洗完成后，該RO裝置可以重新投入運(yùn)行。通常RO的產(chǎn)水水質(zhì)要用數(shù)小時甚至幾天的時間才能穩(wěn)定下來，尤其是在經(jīng)過高PH溶液清洗之后。

進(jìn)行一次成功的清洗并且看到壓力和產(chǎn)水質(zhì)量獲得改善是一件令人高興的事情。相反，一次不成功的清洗會令人沮喪。如果通過清洗并不能達(dá)到你所期望的結(jié) 果，你就應(yīng)該考慮和那些能夠提供服務(wù)的公司接觸，而不是在現(xiàn)場進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗并反復(fù)失敗。從系統(tǒng)中前端或后端取出一個或兩個膜元件，并將其寄往能提供技術(shù)服 務(wù)的公司，這些公司將確定最佳的清洗步驟，同時報告經(jīng)過清洗之后反滲透系統(tǒng)流量和脫鹽效果。

六、反滲透系統(tǒng)清洗方式

反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式，在線清洗和離線清洗：

在線清洗

在線清洗是指對反滲透裝置整體進(jìn)行清洗，膜元件不用拿出壓力容器，通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計使用。此清洗方式操作簡單方便，時間短，但容易造成清洗不徹底，效果不理想。當(dāng)反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。

離線清洗

離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下，裝入專用清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗，通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便，清洗徹底、效果最佳。但膜元件較多時，清洗時間較長。當(dāng)反滲透污染較嚴(yán)重或在線清洗效果差時可采用此方法。

EDI 清洗

隨著工作時間的累積，需要對EDI模塊進(jìn)行清洗及消毒，這是因為：

1. 硬度或金屬結(jié)垢，主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)

2.在離子交換樹脂或膜形成無機(jī)物污垢（例如，硅）

3.在離子交換樹脂或膜形成有機(jī)物污垢

4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢

5.以上所有情況一起出現(xiàn)

清洗設(shè)備及說明

對于清洗系統(tǒng)和消毒系統(tǒng)而言有四種類型：低pH值型;高pH值型;低濃度氧化消毒清洗型；及高溫消毒型 。關(guān)于低 pH值型，高 pH值型，低濃水氧化消毒清洗型，及溫消毒型的描述在下面的內(nèi)容中作詳細(xì)闡述。當(dāng)需要選擇高溫消毒時，則要啟動高溫消毒程序。

單獨(dú)的清洗及消毒程序只針對淡水，濃水及極水管線而言。清洗及消毒的循環(huán)過程可獨(dú)立完成。獨(dú)立的循環(huán)程序也可同時進(jìn)行以減少總的清洗時間。由于極水 循環(huán)的低清洗流速，大多數(shù)情況下清洗過程必須同時與濃水循環(huán)清洗和淡水循環(huán)清洗同時進(jìn)行。清洗水箱及水泵是必備的（CIP系統(tǒng)）。總共需要五條清洗流水 線：兩個進(jìn)口（淡水進(jìn)口和濃水進(jìn)口） 以及三個出口（淡水出口，極水出口和濃水排放）。

以上是反滲透系統(tǒng)的清洗方法及其注意事項，如果有遺漏的或者疑問的地方，您可以咨詢客服或反滲透設(shè)備技術(shù)人員。

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