浸漬膠是粘貼碳纖維加固用配套膠水，由于施工環(huán)境、配膠方式等各種因素的影響，浸漬膠在固化過程中可能會出現(xiàn)一系列讓大家束手無措的現(xiàn)象。導(dǎo)致這些現(xiàn)象的原因是什么呢?到底怎么解決呢?為大家整理了一下常見問題，希望對大家有所幫助。

浸漬膠固化速度過快?

1.一次拌膠量過大，每次拌膠時(shí)應(yīng)該“少拌膠”，“勤拌膠”。用容量較大的容器拌膠。

2.攪拌方式，在溫度較高時(shí)，可以采取手動(dòng)的攪拌方式代替電鉆攪拌。

3.A組份與B組份的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

浸漬膠固化速度過慢?

1.結(jié)構(gòu)膠的固化速度與使用環(huán)境溫度有較大關(guān)系，隨著溫度降低，固化時(shí)間延長。可以采取保溫措施處理。

2.A組份與B組份的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

浸漬膠A組份粘度大?

1.施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組份會出現(xiàn)粘度偏大，可以采取加熱措施，例如可采取碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱到20~40℃。

2.冬季施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組份偶爾有結(jié)晶現(xiàn)象，需要加溫30~50℃左右，維持30min左右，待溶解攪勻后即可使用，對固化性能無影響。

碳纖維布粘結(jié)不牢固?

1.浸漬膠超過適用期后粘度增加，對碳纖維布浸漬不充分，粘結(jié)不牢固。一定在浸漬膠的適用期內(nèi)施工。

2.浸漬膠用量過少，對碳纖維布浸膠不充分，混凝土與浸漬膠和碳纖維布沒有成整體。

3.當(dāng)溫度較低時(shí)，施工中碳纖維布中的氣泡沒有排凈，在施工前可以將浸漬膠A組份與B組份分別做加熱處理。

4.混凝土基準(zhǔn)面不同，用膠量不同。新基層面用膠量多時(shí)可能會出現(xiàn)不粘結(jié)不牢固，老基層面用膠少可能會出現(xiàn)粘結(jié)不牢固。

當(dāng)前名稱：碳纖維浸漬膠施工常見問題解讀
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