裝配式隔墻板抹灰工藝標準

墻面抹灰在我們?nèi)粘Ｉ钪惺且环N十分常見的施工工藝，它是指將我們的墻面，包括內(nèi)墻和外墻進行磨平裝飾處理，從而使我們的墻面更加美觀平整。許多人在裝修的時候都會進行墻面抹灰處理，卻往往苦于不了解它的施工工藝，為了解決大家的問題，本文就將為大家大致地介紹一下墻面抹灰的施工工藝，從而供大家有需要的時候做下參考。一、墻面一般抹灰是什么俗稱“批蕩”使用水泥砂漿，水泥石灰砂漿等以薄層涂抹在建筑物或建筑構(gòu)件表面，起到墻面找平作用，按所在位置不同劃分內(nèi)墻抹灰，外墻抹灰。二、抹灰施工工藝流程基層處理→澆水處理→掛網(wǎng)→結(jié)合層→抹灰餅→墻面充筋→分層抹灰→設置分格縫→保護成品。1、基層處理基層清理：抹灰前基層表面的塵土,污垢,油漬等應清除干凈。2、澆水處理：一般在抹灰的前一天,用水管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,不同的墻體不同的環(huán)境需要不同的澆水量;澆水分分次進行,以墻體既濕潤又不泌水為宜。3、掛網(wǎng)?：不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。4、結(jié)合層5、抹灰餅，按規(guī)定的標準的抹灰厚度吊垂直，套方，找規(guī)矩，做灰餅。6、墻面充筋7、分層抹灰，根據(jù)標準不同劃分有底層抹灰，中層抹灰，面層抹灰。**，面層抹灰上使用長方木在沖筋上找平墻面。墻面的要分層抹灰操作，一次抹成不但操作困難，不易壓實，而且過厚的抹灰層自重就越大，當抹灰層的自重超過抹灰層與物面的粘結(jié)力時，抹灰層就會掉落下來。還有一些材料在抹灰過厚的情況下，硬化后會產(chǎn)生體積收縮及產(chǎn)生開裂。但目前工地現(xiàn)場存在這種情況，很多工人沒有按工藝要求來施工，特別是他們工資按平方來計算時，偷工一次抹灰成型。8、墻面抹灰養(yǎng)護墻體分層養(yǎng)護，并澆水養(yǎng)護一至兩天，再做表層抹灰，表層抹灰完成需連續(xù)澆水養(yǎng)護五天且不低于十五次通過上文的介紹，我們已經(jīng)大致了解了墻面抹灰的施工工藝。從中我們可以看到，墻面抹灰不是簡單地把水泥或者膩子粉抹在墻上，而是包括了基層處理、澆水處理、掛網(wǎng)、設置分格縫、保護成品等流程，這些都是為了使我們的墻面更加地美觀平整，大家要可以以本文作為參考，按照施工的注意事項進行施工，從而保證自己的墻面符合自己的需求。

水泥板隔墻施工工藝是怎樣的

可參考GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的安裝工藝1、施工材料準備按工程圖尺寸，預制好需要的GRC輕質(zhì)條板，各種板型運至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。2、施工工具鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。3、作業(yè)準備建筑結(jié)構(gòu)完成后．根據(jù)設計要求將板材運至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥=3∶1。4、條板在安裝時先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序。無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。4.1高度超過3.3m的初級安裝（1）　輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。（2）板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結(jié)構(gòu)設計。4.2接縫處理（1） 兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi).該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)填實補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。5、門窗結(jié)點預留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。（轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結(jié)構(gòu)設計，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。擴展資料：抹灰處理（1）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，**作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝潢的順序）（2）為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng)(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥砂漿進行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm）但必須離上梁、板1-2mm。(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發(fā)后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。參考資料來源：百度百科-GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案

家裝施工規(guī)范和工藝標準
裝飾裝修工程施工工藝及驗收標準
增強水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夾芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘結(jié)安裝）；加氣混凝土板、水泥陶粒板、預制水泥網(wǎng)隔墻板（固定安裝）等輕質(zhì)隔墻板及外墻內(nèi)保溫板的安裝施工及驗收。
2.2材料要求
1、板材的品種、規(guī)格、厚度等符合設計要求；進場時應有產(chǎn)品出廠合格證，隔聲、隔熱、阻燃等性能符合國家標準。
2、外觀檢查：尺寸準確、表面平整無翹曲、無缺楞掉角等。
2.3施工工藝要點
2.3.1粘結(jié)墻板安裝
1、工藝流程：
測量放線→做混凝土基礎→安裝墻板→修補板縫。
2、施工工藝：
（1）測量放線：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在樓板上放出隔墻及門洞位置線；然后用吊線的方法，將樓板上的位置線引至頂板上，**沿墻體位置線外側(cè)，彈出墻板施工30控制線。
（2）做混凝土基礎：
①沿墻體線中部打孔,直徑14mm，深度不小于80mm，間距200mm。
②在孔內(nèi)埋置Ф12鋼筋，高出建筑地面180mm，并綁扎兩道φ6水平鋼筋。
③支模板澆筑細石混凝土，混凝土基礎厚度：墻板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。
（3）安裝墻板
①安裝順序：角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板
②制膠漿：使用配套的膠液、膠粉，按比例攪拌均勻待用。
③角板、門洞口兩側(cè)板安裝：先在板的頂部抹一層膠漿，將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊，直至上部兩邊擠出膠漿為宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，調(diào)整板的位置和垂直度。
④中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間整板，安裝時先在已安裝好的板的側(cè)面抹一層粘結(jié)膠漿，將板與之靠緊，擠出膠漿為宜。其它板安裝方法同上。
⑤邊板安裝：邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場根據(jù)墻寬進行切割，安裝時需與兩側(cè)板膠粘、擠緊。
⑥堵板底縫：用細石混凝土，將隔墻板下端面與基礎之間的縫隙塞嚴堵實抹平；2天后，撤出木楔子，再用細石混凝土將木楔孔隙塞嚴堵實抹平。
⑦接縫處理：隔墻板安裝完畢，在接縫處的凹槽內(nèi)涂刷粘接膠，將耐堿玻纖網(wǎng)格布粘接于槽內(nèi)，**用膠將凹槽填滿，抹平壓光。
2.3.2固定安裝墻板施工工藝要點
1、工藝流程：
彈線定位→安裝固定埋件→安裝墻板→修補板縫。
2、施工工藝：
（1）測量放線：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在樓板上放出隔墻及門洞的位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；**沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工30控制線。
（2）安裝墻板：
①安裝順序：角板、門洞兩側(cè)板→中間板→邊板
②安裝固定埋件：根據(jù)每塊板的位置，用φ8的膨脹螺栓安裝固定專用的“U”型卡，或直接安裝膨脹螺栓與板上的埋件焊接；每塊墻板上、下不少于四個固定點。
③角板、門洞口兩側(cè)板安裝：先將板沿線就位，下部雙向用木楔子背緊將板固定；然后用水平尺、靠尺板等工具，調(diào)整板的位置和垂直度；**將板的埋件與樓板和頂板上的固定點焊接或固定。
④中間板安裝：角板、門洞口板安裝完成后，沿墻面拉通線，安裝中間板，安裝方法同上；安裝完后，再將板與板之間中間的埋件（如果有）點焊連接。
⑤邊板安裝：邊板為緊靠結(jié)構(gòu)墻體或一面墻的端部，一般為異型，需在現(xiàn)場根據(jù)墻寬進行切割，安裝時頂、與結(jié)構(gòu)相連的一側(cè)，用固定件連接牢固。
⑥ 堵板底縫：用細石混凝土，將隔墻板上、下端面與頂板、樓板之間的縫隙塞嚴堵實抹平。
⑦接縫處理：板與頂板之間縫隙用聚合物水泥砂漿塞嚴、抹平。如板面為光面，在板與板、板與結(jié)構(gòu)處及轉(zhuǎn)角處，先刷一層膠，貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布條，再刷一層水泥膠即可。網(wǎng)格布寬100毫米，轉(zhuǎn)角處為200毫米。如需抹灰，則在板與板之間及轉(zhuǎn)角處固定鋼筋絲網(wǎng)，抹水泥砂漿。
2.4質(zhì)量驗收
2.4.1劃分檢驗批：
1、驗收批劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間劃分一個檢驗批?，F(xiàn)場根據(jù)實際工程量，和監(jiān)理單位一起確定檢驗批數(shù)量。
2.4.2驗收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
2.4.3技術(shù)資料檢查
（1）墻板的出廠合格證，隔聲、隔熱、防潮性能檢測報告。
（2）墻體放線記錄。
（3）固定點的埋件、連接件位置、數(shù)量，連接情況的隱蔽驗收記錄。
（4）檢驗批驗收記錄。
2.4.4外觀質(zhì)量檢查
（1）隔墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、強度及隔墻板的構(gòu)造，固定方法符合設計要求。
（2）墻板安裝垂直、平整、位置準確，板材本身不得有裂縫或缺損。
（3）墻體表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。

（4）隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正、邊緣整齊。
3.內(nèi)（外）墻面抹灰工程
3.1材料要求
3.1.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時應具有出廠合格證、檢驗報告。使用前對水泥的凝結(jié)時間、安定性（沸煮法試驗合格）進行復試，合格后方可使用。
3.1.2砂：中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。
3.2施工工藝
3.2.1基層處理
1、門窗框后要用1：3水泥砂漿塞密實，如是鋁合金框，抹灰面不得與框接觸；結(jié)構(gòu)施工洞及預留洞要提前堵塞嚴實；凸出部分要剔平，凹處提前刷凈，用水潤透后再分層抹平。

2、抹灰前清除墻表面的塵土、污垢、油漬等，磚墻面提前一天灑水濕潤，混凝土面采用界面劑毛化處理（先將建筑膠加水稀釋，配比為稀釋后的建筑膠：水泥：砂=1：3：3（重量比），并攪拌均勻后在混凝土墻面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墻面必須提前用水濕潤，待拉毛用手掰不動再進行抹灰）?；鶎犹幚碛蓪Ｈ素撠煟⒆龊糜涗?。
3、抹灰厚度大于或等于35mm、應釘一層鋼板網(wǎng)，不同材料基體交接處，也應釘一層鋼板網(wǎng)，每側(cè)寬度不小于100mm。鋼板往面抹灰應辦理隱蔽驗收記錄。
3.2.2內(nèi)墻抹灰施工工藝要點
1、吊垂直、套方找規(guī)矩：檢查墻體的垂直度，并在相鄰墻面彈出垂直度控制線；先在墻面的兩端，根據(jù)墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度，在上、下處貼灰餅，然后拉對角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅；**沿灰餅充筋，控制墻面垂直、陰陽角方正。
2、抹底層砂漿：在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上，抹灰前再灑水濕潤，待表面無水跡時抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，分層與充筋抹平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛。
3、抹面層砂漿：底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面灑水濕潤，無水跡后抹1：2.5水泥砂漿，先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹上壓光厚度的面層砂漿，并用刮杠橫豎刮平。小抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，減少收縮裂縫。抹灰總厚度控制在20mm范圍內(nèi)。如果面層為面磚，則不再做面層抹灰。
3.2.3特殊部位處理措施：
1、隔墻與不抹灰的混凝土墻面：在砌內(nèi)隔墻前，在相交墻面上彈出隔墻位置，做鑿毛處理后，隨砌隨抹30mm厚的聚合物水泥砂漿。
2、抹灰厚度超過35mm的，在抹完首層20mm厚的打底砂漿后，釘上一層鋼板網(wǎng)，再抹第二層打底砂漿。
3、養(yǎng)護：等面層凝固后要及時噴水養(yǎng)護7d。
3.3質(zhì)量驗收
3.3.1劃分檢驗批
相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰每50個自然間為一個檢驗批。施工前與監(jiān)理單位一起，根據(jù)實際工程量劃分檢驗批數(shù)量。
3.3.2驗收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
3.3.3技術(shù)資料檢查
1、水泥、砂等原材料合格證、水泥復試報告。
2、基層處理施工記錄、隱蔽驗收記錄。
3、檢驗批驗收記錄。
3.3.4外觀質(zhì)量檢查
1、各抹灰層及與基層之間要粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫和爆灰。
2、飾面為涂料的抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角、灰線平直方正、清晰。
3、飾面為面磚表面平整、毛面一致。

4、窗、門框與墻體之間填嵌密實，孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。
4.內(nèi)（外）墻飾面磚粘貼工程
4.1適用范圍
陶瓷磚、陶瓷錦磚（陶瓷馬賽克）、玻璃錦磚（玻璃馬賽克）的粘貼；采用直接粘貼的天然石材等。
4.2材料要求
4.2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時應具有出廠合格證、檢測報告；使用前對水泥的凝結(jié)時間、安定性（沸煮法試驗合格）、強度進行復試，合格后方可使用。
4.2.2面磚：面磚的品種、規(guī)格、顏色符合設計要求；進場時具有產(chǎn)品合格證，性能檢測報告；外墻陶瓷面磚要取樣做吸水率（北京地區(qū)規(guī)范要求控制3％～6％之間）、抗凍性（凍融50次以上為合格）復試。
4.2.3砂：中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物，并要求過篩，篩孔直徑為5mm。
4.2.4建筑膠：要有出廠合格證，檢測報告中各項指標要符合國家規(guī)定標準和環(huán)保要求。
4.2.5花崗石、大理石：品種、規(guī)格、花紋、等級、表面光潔度等符合設計要求；進場時應具有產(chǎn)品合格證、檢測報告；用于室內(nèi)的花崗石的面積大于200m2時，應做放射性復試。
4.2.6天然石材的背面涂刷防堿涂料，防止石材表面泛堿。
4.3基底要求
4.3.1外墻面在抹完抗裂砂漿面層砂漿后，用木抹子搓毛，并經(jīng)驗收合格。
4.3.2內(nèi)墻面水泥砂漿打完底，找方、找平后即可，不做面層砂漿，表面質(zhì)量驗收合格。
4.3.3正式粘貼前，清除表面塵土，并灑水濕潤，基層含水率控制在15％～25％。
4.4樣板（間）粘貼
4.4.1外墻樣板粘貼
1、如果為外墻外保溫，在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)相似的墻面上，做一層抗裂砂漿。如果墻面為普通水泥砂漿，則在現(xiàn)場適當?shù)膲w上，按外墻抹灰的要求，抹出樣板墻面。
2、根據(jù)外墻面磚施工方案中排磚方案（包括門窗洞處理、分格縫等）、粘結(jié)砂漿的配比等粘貼外墻面磚。
3、達到強度后按《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》(JGJ110—97)規(guī)定，進行拉拔試驗，試驗合格后方可正式粘貼。如不合格查找原因，調(diào)整施工方案，重新粘貼做拉拔試驗，直至合格。

4、驗收：對完成的樣板經(jīng)設計、建設監(jiān)理及公司技術(shù)、質(zhì)量部共同驗收合格后，并填寫《內(nèi)（外）墻飾面磚樣板（間）驗收記錄》，然后才能進行大面積粘貼施工。

安裝輕質(zhì)隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價格分布，入手進行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的，消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進行考量。一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側(cè)開始安裝，將隔墻板安裝的**工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在**部位。3、水暖電器設備應先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預埋件或開關插座;需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。5、板縫處理。二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。2、根據(jù)排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。2、吊掛設計：吊掛間距不應小于300m，單點承重不應大于80公斤，需先開口埋件。3、電氣設計：電氣線路可作暗線設計，利用隔墻板孔穿軟管敷設線路;也可作明線設計，敷于墻面，開口插座與其相應配置。4、防潮防水：飾面設計應考慮防潮防水，沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修。

新聞名稱：裝配式隔墻板抹灰工藝標準
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