豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。豆制品廢水的特點(diǎn)是廢水的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

豆制品污水處理設(shè)備

下面以某豆制品生產(chǎn)廠家為例介紹豆制品廢水處理方法：

1、建設(shè)規(guī)模

根據(jù)業(yè)主提供信息，本項(xiàng)目為年處理45000噸生產(chǎn)廢水的設(shè)施，設(shè)計(jì)建設(shè)處理能力為150m3/d的污水站，以適應(yīng)水量的變化。

2、廢水水質(zhì)

根據(jù)業(yè)主提供信息，該項(xiàng)目的污水主要為制作豆腐、豆制品所產(chǎn)生的黃漿水。

4、整體工藝的確定

4.1廢水水質(zhì)、水量分析

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。

另外，豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量水質(zhì)不均勻；黃漿水SS高達(dá)1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易腐敗酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時，廢水PH值可達(dá)到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

4.2廢水處理工藝的選擇

該次工程所處理廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)泥量少，不產(chǎn)生二次污染。由于本工程出水水質(zhì)要求較高，單純使用生化處理不能達(dá)到排放要求，必須增加深度處理裝置。

豆制品廢水處理方法：生化處理工藝的選擇

生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定、去除率高、出水水質(zhì)好等特點(diǎn)，適合低濃度有機(jī)廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復(fù)雜有機(jī)物的廢水，單純采用好氧工藝很不經(jīng)濟(jì)，而且有些有機(jī)物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機(jī)物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機(jī)物，而那些較小分子有機(jī)物可以通過好氧菌進(jìn)一步分解。厭氧工藝具有負(fù)荷高、能耗小、產(chǎn)泥量少、土建投資省等特點(diǎn)，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種最佳結(jié)合。

豆制品廠污水處理設(shè)備

厭氧工藝的選擇 ：

常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。

豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區(qū)和混和區(qū)。待處理廢水由反應(yīng)器底部進(jìn)入池內(nèi)，并通過布水系統(tǒng)與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進(jìn)水的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產(chǎn)酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)。經(jīng)過水解過的污水可生化性進(jìn)一步提高。水解-產(chǎn)酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。

豆制品廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統(tǒng)的混合反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。消化池是一個完全混合的厭氧活性污泥的反應(yīng)器。廢水進(jìn)入混合厭氧活性反應(yīng)器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進(jìn)行消化反應(yīng)。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問題是排出的混合液難于在沉淀中進(jìn)行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過程中易上浮到水面并隨水帶出，結(jié)果使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。

豆制品廢水處理方法：厭氧生物濾池：厭氧生物濾池是一種內(nèi)部填充有填料的厭氧反應(yīng)器。厭氧濾池負(fù)荷較高。厭氧生物濾池采用了生物固定化的技術(shù)保證了它污泥停留時間的極大延長，從而使它具有較高的負(fù)荷率。厭氧濾池內(nèi)污泥保留由兩種方式完成：第一是細(xì)菌在厭氧濾池內(nèi)固定的填料表面形成生物膜；第二是在填料之間聚集的絮凝體。與傳統(tǒng)的厭氧生物處理構(gòu)筑物及其他新型厭氧反應(yīng)器相比，厭氧生物濾池突出優(yōu)點(diǎn)是：A生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機(jī)負(fù)荷，厭氧生物濾池主要缺點(diǎn)是有被堵塞的可能。

豆制品污水處理設(shè)備

豆制品廢水處理方法：升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）：

UASB工藝是近年來國內(nèi)外發(fā)展較快的厭氧水處理工藝。UASB中污泥顆粒密實(shí)，沉降速度較快；負(fù)荷高是系統(tǒng)的另一個顯著特征，在恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)條件下可以大幅度減小生化池體積；UASB適合污泥的顆?；饔茫股锕腆w沉降性能好，生物濃度高達(dá)20～90g/L，固液分離好；具有配套工藝的情況下UASB工藝所產(chǎn)生的甲烷氣體可做為燃料使用。

UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

文章題目：豆制品廠廢水處理設(shè)備需要用到什么處理工藝
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