sapmes系統(tǒng)操作的簡單介紹

mes系統(tǒng)七大功能

mes系統(tǒng)的七大功能：

為巴楚等地區(qū)用戶提供了全套網(wǎng)頁設(shè)計(jì)制作服務(wù)，及巴楚網(wǎng)站建設(shè)行業(yè)解決方案。主營業(yè)務(wù)為網(wǎng)站設(shè)計(jì)制作、成都網(wǎng)站設(shè)計(jì)、巴楚網(wǎng)站設(shè)計(jì)，以傳統(tǒng)方式定制建設(shè)網(wǎng)站，并提供域名空間備案等一條龍服務(wù)，秉承以專業(yè)、用心的態(tài)度為用戶提供真誠的服務(wù)。我們深信只要達(dá)到每一位用戶的要求，就會(huì)得到認(rèn)可，從而選擇與我們長期合作。這樣，我們也可以走得更遠(yuǎn)！

1、MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

2、MES系統(tǒng)庫存管理

庫房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。

3、MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。

4、MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色劃分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

5、MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重要點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。

車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等)，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等)，以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。

高級(jí)排產(chǎn)工具(APS系統(tǒng))結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。

6、MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

通過條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。

7、MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對(duì)不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

8、MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理

生產(chǎn)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等多維度對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間報(bào)警信息的管理，包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報(bào)警信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、匯報(bào)問題并處理問題，從而保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行并受控。結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高瓶頸設(shè)備利用率。

9、MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析

能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢，分析后形成報(bào)表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，定制不同的統(tǒng)計(jì)查詢功能，包括：產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務(wù)查詢；產(chǎn)品配套齊套查詢；質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；車間產(chǎn)能(人力和設(shè)備)利用率分析；廢品率/次品率統(tǒng)計(jì)分析等。

MES系統(tǒng)有哪些功能？

Mes核心功能1:數(shù)據(jù)采集

Mes數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，還可以無縫對(duì)接市面上常見的ERP系統(tǒng)(包括SAP，包括SAP、Oracle、用友、金蝶、丁潔等).Mes系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。如條碼采集、產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源號(hào)、運(yùn)輸資源號(hào)、人員號(hào)、異常類別、異常現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、維護(hù)、停機(jī)等。)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。比如二維碼采集，將產(chǎn)品合格證信息制作成二維碼，通過簡單的掃碼就可以獲得制作的全量數(shù)據(jù)。

Mes核心功能2:生產(chǎn)監(jiān)控

制造業(yè)中傳統(tǒng)工廠管理的“黑箱”遮蔽了管理層的眼睛。mes系統(tǒng)通過跟蹤在制品、監(jiān)控產(chǎn)量、監(jiān)控生產(chǎn)過程中的原材料和零件、監(jiān)控設(shè)備的精度和運(yùn)行、監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)過程和監(jiān)控生產(chǎn)相關(guān)文檔等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化。，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，及時(shí)預(yù)警和調(diào)整。

Mes核心功能3:流程管理

在傳統(tǒng)制造業(yè)中，工藝數(shù)據(jù)的輸入還停留在手工輸入紙質(zhì)文檔的方式，不僅容易丟失，而且不利于工藝信息的保密。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，很難改變流程，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)問題。mes系統(tǒng)的流程管理模塊將所有生產(chǎn)流程輸入系統(tǒng)，并賦予員工不同級(jí)別的權(quán)限。具有相應(yīng)權(quán)限的員工只需更改系統(tǒng)文件，操作簡單，防止了有效信息的泄露。MES系統(tǒng)的工藝信息管理將錄入的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件、車間資源信息相結(jié)合，快速有效地傳達(dá)給一線工人，從而更好地指導(dǎo)員工完成生產(chǎn)任務(wù)。

Mes核心功能四:質(zhì)量流程管理

Mes系統(tǒng)質(zhì)量管理包括生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、半成品質(zhì)量管理、質(zhì)量跟蹤與追溯、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等。Mes系統(tǒng)可以快速識(shí)別生產(chǎn)中的異常點(diǎn)，實(shí)時(shí)報(bào)警，提前采取措施消除異常點(diǎn)。通過數(shù)據(jù)追蹤及早發(fā)現(xiàn)原材料問題有助于供應(yīng)商質(zhì)量的提高。提供工藝和參數(shù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化制造工藝詳細(xì)準(zhǔn)確的工藝分析報(bào)告，提高工藝評(píng)估，幫助企業(yè)做出正確的戰(zhàn)略決策。

Mes核心功能5:設(shè)備管理

查看設(shè)備臺(tái)賬，管理設(shè)備，輔助設(shè)備登記，設(shè)備調(diào)撥，操作流程，設(shè)備運(yùn)行日志，折舊信息明細(xì)。管理設(shè)備維修，提交維修申請(qǐng)，指派人員，維護(hù)處理結(jié)果。針對(duì)不同的設(shè)備設(shè)置重要的維護(hù)項(xiàng)目，有效防止故障發(fā)生。對(duì)設(shè)備備件入庫進(jìn)行全過程管理，對(duì)采購產(chǎn)生的入庫單進(jìn)行入庫，對(duì)領(lǐng)料申請(qǐng)產(chǎn)生的領(lǐng)料單進(jìn)行入庫，完善設(shè)備檔案功能，集中管理設(shè)備文檔、說明、記錄等檔案。記錄知識(shí)庫的維護(hù)信息，總結(jié)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等。

Mes核心功能6:計(jì)劃和調(diào)度

管理和維護(hù)生產(chǎn)過程管理和調(diào)度計(jì)算所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息。維護(hù)的類別包括工作日歷、產(chǎn)品信息和BOM結(jié)構(gòu)、工藝信息、工藝路線、設(shè)備信息等。根據(jù)設(shè)定的基本信息和相應(yīng)的限制條件，對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行調(diào)度，并根據(jù)當(dāng)前車間的實(shí)際情況，合理分配生產(chǎn)能力，給出最優(yōu)生產(chǎn)順序，提高訂單交付績效。允許用戶在不影響主排產(chǎn)計(jì)劃的情況下，設(shè)置各種分析場景，對(duì)場景中的排產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行任意更改，檢查由此引起的性能變化，獲得最優(yōu)調(diào)整方案。

Mes核心功能七:庫存管理

倉庫管理部門管理車間里所有儲(chǔ)存的材料。車間物料包括自制件、外購件、外購件、工具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括:通過庫存管理實(shí)現(xiàn)對(duì)入庫物料的檢索，查詢當(dāng)前庫存情況和歷史記錄；提供庫存盤點(diǎn)和倉庫分配功能。

SAP系統(tǒng)是什么與MES系統(tǒng)什么關(guān)系以及如何集成

SAP系統(tǒng)，一般是指SAP的ERP，因?yàn)镾APERP是最有名的，基本上成為專業(yè)ERP的代名詞。除了ERP，SAP還有一系列其他的企業(yè)管理軟件，包括MES系統(tǒng)。SAP的MES系統(tǒng)叫做SAPME，它是獲取原有的lighthammer軟件，并將其集成到SAP軟件系統(tǒng)中。

如果我們理解“SAP系統(tǒng)指的是ERP”這個(gè)概念，那么SAP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的關(guān)系就如同ERP和MES系統(tǒng)之間的關(guān)系一樣。一般來說，企業(yè)信息系統(tǒng)分為三個(gè)層次。

頂層是管理層，對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)是ERP。中間層為執(zhí)行層，對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)為MES。最低層為控制層或設(shè)備層，對(duì)應(yīng)于SCADA、DCS或PLC。至于如何集成SAPERP和MES，SAP本身提供了許多中間件套件來集成它們。

即使MES沒有標(biāo)準(zhǔn)接口，也可以根據(jù)SAP中間件套件的標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)相應(yīng)的接口。大部分的系統(tǒng)集成主要有幾種方式：一是中間數(shù)據(jù)庫的方式，通過中間數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行數(shù)據(jù)集成和交互；另一種方式是直接讀寫數(shù)據(jù)消息或數(shù)據(jù)文件的方式。

另一種方法是SOA，它是基于服務(wù)的集成。最后一種更常見，技術(shù)上更成熟，也更安全。

擴(kuò)展資料：

SAP和MES都是一種ERP軟件。前者的幾個(gè)模塊主要服務(wù)于生產(chǎn)、材料、銷售、成本和財(cái)務(wù)，各公司使用的模塊側(cè)重點(diǎn)一般不同。

后者主要用于物流和倉儲(chǔ)，從原材料或配件進(jìn)廠的采購到內(nèi)部物流的轉(zhuǎn)移、計(jì)劃和調(diào)度等，每個(gè)公司也有不同的優(yōu)先級(jí)。

兩者都是基于在他們上線時(shí)開發(fā)部分功能的需要。SAP和MES可以在系統(tǒng)中相互通信。但是，啟動(dòng)這個(gè)系統(tǒng)比較麻煩，通常需要項(xiàng)目組對(duì)核心用戶進(jìn)行培訓(xùn)。

在SAP中，MES被稱為“knowperfectfactory”，關(guān)鍵是要有一個(gè)大屏幕來監(jiān)控生產(chǎn)過程。MES不僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)人員的返廠力等，還可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理，打造智能工廠。SAP是一款ERP軟件（企業(yè)資源規(guī)劃軟件）。

MES系統(tǒng)指的是什么 如何設(shè)置

　指制造執(zhí)行系統(tǒng)，是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng)，自從工業(yè)4.0提出后，人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。

中安鼎輝的IDM從一開始就高位出擊，應(yīng)用了多種軟件技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，不僅實(shí)現(xiàn)了層次模型的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，而且在二次架構(gòu)的靈活性和可擴(kuò)展性上，在云計(jì)算和SOA(Service Oriented Architecture)的實(shí)際應(yīng)用中，都表現(xiàn)出了強(qiáng)大的生命力。你可以先從這方面了解。

新聞標(biāo)題：sapmes系統(tǒng)操作的簡單介紹
鏈接地址：http://bm7419.com/article8/ddccoop.html

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