(1)模板施工
模板采用定型鋼摸板，面板為86mm鋼板，背帶采用86mm鋼板加工(Processing)成鋼帶，在專門的鋼模板加工車間加工，共計加工150節(jié)段，可一次施工長度(length)300m:模板單節(jié)長度2m，外側(cè)摸板自重166.33kg，內(nèi)側(cè)模飯自重93.32kg，模樹背面刷黃油漆(paint)，正面采用噴砂處理。

　　(2)模板安裝

　?、偕皾{帶施工。報據(jù)測量(cè liáng)放出的內(nèi)邊線控制點高程和波形護欄內(nèi)側(cè)模板高度施工砂漿帶，砂漿帶寬l0cm，砂漿帶邊線與波形護欄內(nèi)邊線重合，注意砂漿帶表面平整度宜小于3mm。

　　②行走小車操作平臺。由于波形護欄不使用吊車施工(construction)，外側(cè)模板支立較難，需要加工一模板安裝操作平臺，同時為了滿足操作平臺移動(mobile)方便(，平臺加工成小車形式，使于操作平臺移動，見行走小車操作平臺示意圖所示，操作平臺可以進行升降調(diào)節(jié)，模板安裝時支撐腳支撐受力。

　?、勰０暹\輸(transport)邊坡防護網(wǎng)廠家有主動防護與被動防護，主動防護系統(tǒng)是以鋼絲繩網(wǎng)為主的各類柔性網(wǎng)覆蓋包裹在所需防護斜坡或巖石上，以限制坡面巖石土體的風(fēng)化剝落或破壞以及為巖崩塌（加固作用），或?qū)⒙涫刂朴谝欢ǚ秶鷥?nèi)運動（圍護作用）。加工一單輪運輸車，模板用單輪運輸車在前端掉起，人工轉(zhuǎn)運到施工(construction)位置。

　?、軆?nèi)側(cè)模板安裝。內(nèi)模安裝前，首先把安拆模板架輪胎(位置墊設(shè)(防止小車滑移)，并把支撐腳支撐好。然后用電動(electric)葫蘆把外模吊到波形護欄外側(cè)懸掛，再開始安裝內(nèi)模。 a.內(nèi)側(cè)模板板就位:根據(jù)測量放出的波形護欄內(nèi)邊線位置，安放、電焊下口的鋼筋(英文：steel bar)水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)漿墊塊，然后通過單輪運輸(transport)車轉(zhuǎn)運內(nèi)側(cè)模板到位。根據(jù)摸板安裝控制線，安裝單塊內(nèi)側(cè)模板在砂漿帶上，模板安裝時通過撬（qiào)棍讓模板底口就位。
b.定位架安裝(installation):定位架下部型鋼壓在模板底口上(防止模板在澆筑混凝土(Concrete)時上浮)，定位架中部與M28花籃螺栓(組成:頭部和螺桿組成)一端焊接，花籃螺栓另一端通過模板連接螺栓孔連接固定(花籃螺栓起拉壓桿作用，可調(diào)節(jié)內(nèi)側(cè)模板上口位置)。
先在預(yù)定位置（position )鉆18孔，再較人MI6膨脹螺栓(組成:頭部和螺桿組成)，擰開膨脹螺拴的探相后，安裝模板定位架并通過膨脹螺栓固定(fixed)。
c.內(nèi)模板調(diào)校和固定:模板上口位且通過(tōng guò)掉垂球的方法復(fù)核（審查核對)，不能滿足要求時通過中部的花籃螺拴進行調(diào)節(jié)，確保內(nèi)側(cè)摸板位置安裝準確。

　　⑤外側(cè)模板安裝(installation)。外側(cè)模板安裝時操作控制人員在行走小車操作平臺上施工(construction)，由單輪運輸車轉(zhuǎn)運外側(cè)模板行走小車倒掛葫蘆位置（position )，用倒掛葫蘆捉起一塊外側(cè)模板，通過(tōng guò)倒掛葫蘆移到外側(cè)后安裝模板，模板上都型鋼用連接螺栓承受外側(cè)模板自重，并通過連接螺性調(diào)節(jié)外翻模板豎向位置，模板問用M16螺栓連接，然后模板下口通過M28花籃螺栓頂撐固定，模板上口用20對拉螺桿固定，外側(cè)摸板固定后安裝小塊倒角模扳。
起吊下一塊外模到波形護欄外側(cè)，安裝下一塊內(nèi)模。下一塊外模安裝好后，收起支撐腳，移行走小車到下模扳施工位置（position )，繼續(xù)安裝內(nèi)外模板。

波形護欄模板施工_四川邊坡防護網(wǎng) 

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