在建筑加固中，相信很多人都會認識粘鋼加固，粘鋼加固作為一種常用的一種加固方法，運用十分廣泛。粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。每一種加固方法都不是萬能的，都有各自的優(yōu)缺點，粘鋼加固也是一樣。下面就與大家分享一下粘貼鋼板加固法的優(yōu)缺點以及注意事項。

一、粘貼鋼板加固法的優(yōu)缺點

粘貼鋼板加固的優(yōu)點：

1、堅固耐用，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質量，梁的強度和剛度都能滿足設計的要求。膠粘劑30年老化試驗耐久性能滿足要求。粘鋼加固后的結構試驗，也證明強度和剛度的設計方法是正確的和可靠的;

2、施工快速，在保證粘鋼加固梁質量的前提下，快速完成施工任務，并能根據(jù)業(yè)務要求，在不停產(chǎn)不影響使用的情況下完成施工;

3、簡潔輕巧，與其它加固方法比較，梁粘鋼加固的施工，干凈利落，比較簡便，現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結構外觀不改變，比較輕巧，鋼板薄，梁自重增加極微，不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固;

4、靈活多樣，適應性很強，能夠解決生產(chǎn)上和生活上各種有關問題。梁粘貼鋼板的方案多種多樣，靈活巧妙;

5、經(jīng)濟合理，由于施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，梁粘鋼加固的費用大為節(jié)省，經(jīng)濟效益很高。

粘貼鋼板加固的缺點：

1、適用范圍的局限，它不適用于素混凝土構件(包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行設計規(guī)范GB50010規(guī)定的最小配筋率的構件)的梁加固，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃;

2、被加固的混凝土梁，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的粘接正拉強度不得低于1.5N/mm2;

3、端部錨固長度有要滿足規(guī)范要求，具體加固時，因為梁兩端的支座的障礙，這就需要再花費一翻腦筋;

4、加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，這就對施工隊伍素質要求比較高。

二、粘貼鋼板加固的注意問題

1、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時，采取經(jīng)試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。當溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面專用結構膠粘劑;

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結構構件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

3、防火要求

當被加固構件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行我國《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應熱越不容易散發(fā)，反應速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內使用完畢;

6、對粘貼鋼板產(chǎn)品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結構膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

7、對運輸和儲存要求

原材料必須嚴格按照產(chǎn)品說明書進行妥善運輸和保存。

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