鍍鋅鋼格板在生產(chǎn)制作時候需要準備哪些事項

鍍鋅鋼格板需要準備哪些事項?隨著經(jīng)濟的發(fā)展,鍍鋅鋼格板行業(yè)也在不斷發(fā)展,然后對鍍鋅鋼格板的要求也越來越高,外表處理需求愈加的平滑,使用期需求愈加的持久,這已經(jīng)直接影響到鋼格柵板產(chǎn)品的市場前景,熱鍍鋅鋼格板的外表狀況的好壞、抗腐蝕的才能成為商家主抓的鋼格板質(zhì)量。然后鍍鋅鋼格板生產(chǎn)廠家在進行熱浸鋅前要做好準備工作第一,鋼格柵板在進入熱鍍鋅池之前的基體金屬外表應(yīng)潔凈,在這里酸洗是我引薦的清洗外表的簡單辦法,可是應(yīng)避免過度酸洗。不能用酸洗掉外表的污物如油污、油漆、焊渣等污物應(yīng)在酸洗前去除,如不直接去除,會直接影響鋼格柵板的外觀,后面的工序也會沒有意義。還有便是,在加工鋼格柵板后,鋼格柵板外表應(yīng)盡或許沒有太大的孔隙和縮孔,孔縫或焊接面過于突出應(yīng)選用噴砂、拋丸、電解酸洗或其它辦法進行處理,這也是鋼格柵板質(zhì)量好壞的一個決定因素!第二,鋼格柵板廠家須知鋼格柵板外表的粗糙度對鋅層厚度和鋅層的結(jié)構(gòu)也是有影響的,由于鋼格板外表不均勻性在熱鍍之后一般仍會保存,是其結(jié)構(gòu)在熱浸鋅后還會存在,鋼格板在酸洗前進行噴砂、粗磨等處理可獲得粗糙外表,如此處理的鋼格板熱鍍鋅后獲得的鋅層要厚于僅進行酸洗處理的。反之外表光滑的鋼格柵板較難獲得較厚的鍍鋅鋼格板!鋼格板的點焊工藝選擇和焊接質(zhì)量檢查,我廠通常根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。常用的檢驗試樣的方法是撕開法,焊點的標志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。鋼格板的以試樣選擇工藝參數(shù)時,要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響,以及裝配間隙方面的差異,并適當加以調(diào)整。
鍍鋅鋼格板需要準備哪些事項?隨著經(jīng)濟的發(fā)展,鍍鋅鋼格板行業(yè)也在不斷發(fā)展,然后對鍍鋅鋼格板的要求也越來越高,外表處理需求愈加的平滑,使用期需求愈加的持久,這已經(jīng)直接影響到鋼格柵板產(chǎn)品的市場前景,熱鍍鋅鋼格板的外表狀況的好壞、抗腐蝕的才能成為商家主抓的鋼格板質(zhì)量。然后鍍鋅鋼格板生產(chǎn)廠家在進行熱浸鋅前要做好準備工作第一,鋼格柵板在進入熱鍍鋅池之前的基體金屬外表應(yīng)潔凈,在這里酸洗是我引薦的清洗外表的簡單辦法,可是應(yīng)避免過度酸洗。不能用酸洗掉外表的污物如油污、油漆、焊渣等污物應(yīng)在酸洗前去除,如不直接去除,會直接影響鋼格柵板的外觀,后面的工序也會沒有意義。還有便是,在加工鋼格柵板后,鋼格柵板外表應(yīng)盡或許沒有太大的孔隙和縮孔,孔縫或焊接面過于突出應(yīng)選用噴砂、拋丸、電解酸洗或其它辦法進行處理,這也是鋼格柵板質(zhì)量好壞的一個決定因素!第二,鋼格柵板廠家須知鋼格柵板外表的粗糙度對鋅層厚度和鋅層的結(jié)構(gòu)也是有影響的,由于鋼格板外表不均勻性在熱鍍之后一般仍會保存,是其結(jié)構(gòu)在熱浸鋅后還會存在,鋼格板在酸洗前進行噴砂、粗磨等處理可獲得粗糙外表,如此處理的鋼格板熱鍍鋅后獲得的鋅層要厚于僅進行酸洗處理的。反之外表光滑的鋼格柵板較難獲得較厚的鍍鋅鋼格板!鋼格板的點焊工藝選擇和焊接質(zhì)量檢查,我廠通常根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。常用的檢驗試樣的方法是撕開法,焊點的標志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。鋼格板的以試樣選擇工藝參數(shù)時,要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響,以及裝配間隙方面的差異,并適當加以調(diào)整。
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