石油石化工業(yè)的發(fā)展離不開鋼格板行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)間存在密切的聯(lián)系，需要相互間更加緊密的合作。隨著我國石油化工能源工業(yè)的發(fā)展，對(duì)國內(nèi)熱鍍鋅鋼格板行業(yè)的要求也隨之提高。比如：裝置規(guī)模的體積大型化，隨之而來鋼格板的跨度也需要增大；原料劣質(zhì)化的情況不可能再發(fā)生、產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整，導(dǎo)致裝置的操作條件苛刻度提高，相應(yīng)對(duì)鋼格板材料冶煉要求提高，要求鋼格板強(qiáng)度等級(jí)和材料質(zhì)量不斷提高；酸性堿性天然氣的開發(fā)利用，對(duì)鋼格板材料冶煉要求高，必須滿足耐酸性堿性氣體腐蝕的要求；煤化工能源的發(fā)展，要求鋼格板耐磨損和結(jié)焦等能力相應(yīng)提高。

??鋼格板制造商應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上構(gòu)件及洞口布置圖進(jìn)行鋼格板的排板設(shè)計(jì)。鋼格板制造商的排板設(shè)計(jì)圖應(yīng)符合設(shè)計(jì)人的設(shè)計(jì)意圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行生產(chǎn)制造。

與花紋鋼板和其它格柵比較，鋼格板有如下優(yōu)越性： ??
節(jié)省材料：承受相同荷載條件下*省材料的方式，相應(yīng)地，可減少支承結(jié)構(gòu)的材料。減少投資：省材料，省人工，省工期，免清潔和維護(hù)。 ?
施工簡便：在預(yù)安裝好的支承上用螺栓夾固定或焊接固定，一人即可完成。節(jié)省工期：產(chǎn)品無需現(xiàn)場再加工，安裝非常迅速。經(jīng)久耐用：出廠前經(jīng)熱浸鋅防腐處理，耐沖擊和重壓能力強(qiáng)?，F(xiàn)代氣派：外形美觀，設(shè)計(jì)規(guī)范，通風(fēng)透光，給人以整體流暢的現(xiàn)代感受。結(jié)構(gòu)輕便：用材少，結(jié)構(gòu)輕，且易于吊裝。 ?
防積污物：不積雨水，冰雪和灰塵。 減少風(fēng)阻：因通風(fēng)好，遇大風(fēng)風(fēng)阻小，減少風(fēng)力破壞。 ?
設(shè)計(jì)簡便：無需小支梁，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)簡化；無需設(shè)計(jì)鋼格板詳圖，只注明型號(hào)即可，廠方可代客戶設(shè)計(jì)排板圖。 ??
通風(fēng)，采光，散熱，防爆，防滑性能好：酸堿腐蝕能力：在PH 6至PH 12.5范圍內(nèi)，鋅層表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，耐腐蝕性能好。
按照其表面的形狀又可以分為齒形、平面型、I型及復(fù)合型等。

熱鍍鋅鋼格板應(yīng)采用壓力電阻焊制作，通過壓力機(jī)將橫桿壓入負(fù)載扁鋼固定。在負(fù)載扁鋼的端頭，一般情況下應(yīng)使用與負(fù)載扁鋼同規(guī)格的扁鋼或型鋼進(jìn)行包邊。低碳鋼材質(zhì)鋼格板表面應(yīng)進(jìn)行熱浸鋅處理。鋼格板熱浸鋅前應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件表面處理，保證金屬表面干凈。可采用酸洗進(jìn)行表面清洗，但應(yīng)避免過度酸洗。對(duì)不能酸洗掉的表面污物，如：碳膜、油污、油漆、焊渣等應(yīng)在酸洗前去除。

熱鍍鋅鋼格板是由負(fù)荷扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，采用200噸液壓電阻焊自動(dòng)化設(shè)備焊接成原板，經(jīng)切割，開孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產(chǎn)品。表面采用熱鍍鋅處理；受荷扁鋼間距：兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30mm，40mm兩種。橫桿間距：兩相鄰橫桿的中心間距通常為50mm，100mm，兩種，可按客戶要求生產(chǎn)。

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網(wǎng)站題目：石油石化廠熱鍍鋅平臺(tái)鋼格板應(yīng)用特點(diǎn)
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