在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對原有構(gòu)件進行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。

一、工法特點

采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進行加固時，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。

二、適用范圍及條件

2.1適用范圍

本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;

2.2適用條件

采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時,其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼；

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

三、施工

3.1施工工藝

施工準備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護---質(zhì)量檢測

3.2施工準備

1)根據(jù)加固施工圖進行現(xiàn)場定位放線;

2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)

3)對施工用機器設(shè)備進行檢查;

3.3砼梁及鋼板表面處理

被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；

鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。

3.4密封邊縫

用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。

3.5膠的配制

按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。

3.6注膠

將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。

3.7自檢

鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)補注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。

3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）

3.9質(zhì)量檢測

四、注意事項

4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu),不適用于素砼構(gòu)件;

4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場實測砼強度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5Mpa；

4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。

4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼

4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；

4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計；

4.7對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行正截面加固時，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；

4.8對梁、應(yīng)在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應(yīng)采用下列錨固措施:

1)對梁,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道加強箍,U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板),應(yīng)伸至其底面,U形箍的寬度,對端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3,且不應(yīng)小于80mm;對中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm, U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;

2)對板,應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)通長設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置,且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。

4.9當(dāng)采用鋼板對受彎構(gòu)件負彎矩區(qū)進行正截承載力加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：

1）支座處無障礙時，鋼板應(yīng)在負彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理；

2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。

3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理。

4.10當(dāng)加固的受彎構(gòu)件需粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應(yīng)錯開不小于300mm，并應(yīng)在截斷處加設(shè)U形箍（對梁）或橫向壓條（對板）進行錨固；

4.11當(dāng)采用粘貼鋼板箍對鋼筋混凝土梁或大偏心受壓構(gòu)件的斜截面承載力進行加固時，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）宜選用封閉箍或加錨的U形箍；若僅按構(gòu)造需要設(shè)箍，也可采用一般U形箍；

2）受力方向應(yīng)與構(gòu)件軸向垂直。

3）封閉箍及U形箍的凈間距SSP，N不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的最大箍筋間距的0.7倍，且不應(yīng)大于梁高的0.25倍。

4）箍板的粘貼高度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般U形箍的上端應(yīng)粘貼縱向鋼壓條預(yù)以錨固。鋼壓條下在販空隙就加膠粘鋼墊板填平；

5）當(dāng)梁的截面高度（或腹板高度）H≥600mm時，應(yīng)在梁有腰部增設(shè)一道縱向腰間鋼壓條。

當(dāng)前題目：粘鋼加固施工工法
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