我國建國后修建的大批樓房已接近甚至超過設(shè)計基準(zhǔn)期，而且我們從前對結(jié)構(gòu)耐久性重視不夠，使許多樓房雖然才幾十年，卻已未老先衰。另外，由于更換樓房用途或擴建等等，需要針對結(jié)構(gòu)加固和改造。據(jù)保守估計，在我國現(xiàn)有的６０多億ｍ２房屋中，４０％以上需要分期分批的進行鑒定和加固。差不多的的情況在道路橋梁和其他土木工程中也存在。目前國內(nèi)采用的傳統(tǒng)加固補強技術(shù)在世界上了來說是落后的，施工方法比較復(fù)雜，設(shè)備繁多且受場地因素限制。碳纖維加固技術(shù)施工簡單，無需大型設(shè)備，場地因素不受限制，有很大的開發(fā)潛力。

碳纖維復(fù)合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是近年來在發(fā)達國家興起的一項新型加固技術(shù)，該項技術(shù)是將碳纖維這種高性能纖維材料應(yīng)用于土木工程，利用樹脂類材料把碳纖維粘貼于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面，形成復(fù)合材料體CFRP，通過其與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的協(xié)同工作，達到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的。

適用范圍: 廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固； 鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固； 滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面； 構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固。

粘貼碳纖維加固施工說明:

施工流程：

工程設(shè)計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。

施工要點：

1、把混凝土表面擦的干凈點。

2、被粘接表面要弄平，有漏水要止水、 導(dǎo)水之類的處理。

3、配置最下層用膠并涂抹，要依據(jù)溫度等具體情況決定涂的厚度，冬季低于5℃不適合進行施工。

4、進行粘貼碳纖維片的時候，首先根據(jù)要求正確的剪好所需要的尺寸，一般兩米就可以。

5、配置膠液，以可用時間內(nèi)的(大概半個小時)施工所需量為界限。

6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，

使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。

7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。

8、在其固化時要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。

9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。

10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應(yīng)延長。

11、B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用。

碳纖維布結(jié)構(gòu)加固補強特點及應(yīng)用優(yōu)點

1.碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，抗拉強度高于普通鋼10－15倍，彈性模量與鋼較接近，極適合鋼筋混凝土的加固修補。

2.良好的耐久性和耐腐蝕性

耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境腐蝕。不需定期維護，且對內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)起保護作用，能達到雙重加固修補之目的。

3.施工質(zhì)量易于保證

因為碳纖維布柔軟，即使加固在表面不平整的物體上，也保證100%的有效粘貼。如粘貼表面局部有氣泡，可輕易地用注射器注射粘貼劑的方法將空氣趕跑，這在粘貼鋼板是很難做到的。

4.施工便捷

沒有濕作業(yè)，無需大型施工機具，無需現(xiàn)場固定設(shè)施。碳纖維布可任意剪裁，施工簡單，工期短。

5.適用面廣

粘貼碳纖維布加固修補可廣泛用于各種類型和形狀的混凝土結(jié)構(gòu)，且不改變結(jié)構(gòu)形狀以及不影響結(jié)構(gòu)外觀。

6.厚度薄、重量輕

粘貼后每平方米重量小于1.0kg(含粉劑重量)，一層碳纖維布厚度僅1.0mm左右，修補后基本不增加自得和外形尺寸。

7.碳纖維布應(yīng)用范圍

使用荷重增加

更建筑物使用功能

抗震需求

增加混凝土干墻或磚墻強度

梁、板、柱強度不足

材料老化

鋼筋銹蝕

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)變更

抑制裂縫成長

質(zhì)量要求

1． 所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。

2． 碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。

3． 各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進行下道工序。

4． 涂底層涂料

涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。

溫度低于7℃，相對濕度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。

5. 構(gòu)件表面殘缺修補

構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應(yīng)再用砂紙磨平。

6. 粘貼碳纖維

①貼碳纖維材料時須符合下述條件：

a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。

b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。

c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結(jié)）。

d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。

②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。

b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實。

c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認(rèn)為合格；若每平方米在10個以上，則認(rèn)為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進行補修。

d、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。

e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。

7. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003。

施工方法

碳纖維板施工必須遵循下列工序進行：（1）施工準(zhǔn)備；（2）混凝土表面處理；（3）配制并涂刷底層樹脂；（4）配制找平材料并對不平整處修復(fù)處；（5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；（6） 碳貼碳纖維板材；（7）表面防護。

其中，粘貼碳纖維板材的具體方法如下：① 應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；②將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；③ 擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2mm；④ 將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm；⑤ 需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作。

注意事項

（1）碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)注意安全用電；

（2）碳纖維板施工過程中應(yīng)避免橫向彎折和扭曲，否則容易開裂破壞；

（3）碳纖維板在切割是速度不要太快或者用力過猛，否則容易開裂破壞；

（4）碳纖維板配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

當(dāng)前標(biāo)題：碳纖維加固樓房
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