建筑加固公司帶你了解粘鋼加固施工工藝

粘鋼加固施工即安全可靠,由施工方便,可達到加固補強效果,又可加大剛度,是眾多建筑加固公司加固施工的不二選擇,但是建筑加固工程方案制定應(yīng)針對項目具體情況及施工條件而定,若采取粘鋼加固施工.即應(yīng)選擇可靠的粘結(jié)劑和合理的粘貼工藝。嚴格按照工藝規(guī)范施工,下面跟隨建筑加固公司一起來了解粘鋼加固施工工藝吧。

(一)粘鋼加固施工工藝流程

粘貼鋼板處劃線定位下料--被貼結(jié)構(gòu)表面打磨至混凝土堅實基層--加固構(gòu)件表面及鋼板表面除銹打毛--被加固構(gòu)件的卸荷--配制膠及粘貼表面涂膠--粘貼鋼板,固定加壓1.5kmL固化--加固面防護處理。

(二)鋼板下料制作

建筑加固公司應(yīng)按設(shè)計圖紙要求,根據(jù)混凝上構(gòu)件的實際尺寸對鋼板進行下料、成型、鉆孔(鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準)。

(三)基底處理

建筑加固公司對表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理?;炷翗?gòu)件結(jié)合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊、堅實、干濕程度等,分別進行處理:

1.表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物,后用冷水沖洗,再對粘合面進行打磨,除去2--3mm厚表層,直至完全露出新面,并用壓縮空氣吹除粉粒,處理后,若表面凹凸不平,可用高強樹脂砂漿修補。

2.表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面,直接對粘合面進行打磨,去掉1--2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

3.新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面,或用清水沖洗,待完全晾干后即可。

4.濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3個月內(nèi)的混凝上構(gòu)件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須進行人工干燥處理。

5.露筋的混凝土表面,需用鋼絲刷將鋼筋表面的銹蝕除去,再剔除松動的混凝土,用清水沖洗潤濕,用高強樹脂砂漿修補。

6.本身空鼓的混凝土構(gòu)件,應(yīng)將空鼓處剔除,用清水沖洗潤濕,用高強樹脂砂漿修補混凝土。

7.未生銹或輕微銹蝕的鋼板,可用噴砂、砂紙或平輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直,其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

8.大面積銹蝕的鋼板,須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,最后用平砂輪打磨出紋道。

(四)配膠

目前建筑加固公司應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)加固的膠粘劑通常分為主劑、固化劑雙組分,將主劑、固化劑兩組分別倒入干凈容器,容器內(nèi)不得有油污,利用手提電鉆攪拌,或采用人工攪拌,攪拌至色澤完全均勻為止。

(五)粘貼

膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠在結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1--3mm),中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼干預(yù)定位置,若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。

(六)固定與加壓

鋼板粘好后,應(yīng)立即用特制U形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定,并適當加壓,以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。

(七)固化

1.在常溫條件下(20℃)固化24h,便可達到高強度值的60%以上,48h固化完全,3d后可使用。

2.混合后的結(jié)構(gòu)膠,隨著環(huán)境溫度升高,固化速度將加快。試驗表明:當環(huán)境溫度為10時,90min固化;20℃時,60min固化,30℃時,30min固化。反之,隨著溫度降低,結(jié)構(gòu)膠固化速度也隨之降低,這樣會延長工期,增加施工的難度和費用。經(jīng)驗證明,粘鋼加固施工的最理想溫度是2O℃左右。

(八)防腐處理

外部粘鋼加固,應(yīng)按設(shè)計要求對鋼板進行防腐處理。一般采用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰、噴防火涂料、環(huán)氧砂漿涂抹等方法進行保護,并且間隔一定周期進行檢查與重處理。

上述就是建筑加固公司講解的粘鋼加固施工工藝流程,此外,加固公司強調(diào)粘鋼加固施工是要切實做好混凝土表面處理、鋼板除銹和粘貼后加壓固定等工作,確保粘貼而有80%以上的可靠粘結(jié),才能保證補強加固的可靠性。

文章題目:建筑加固公司帶你了解粘鋼加固施工工藝
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