你知道鋼帶箱是怎樣制作出來的嗎?

在我國運輸行業(yè)中,鋼帶箱被廣泛應(yīng)用于該領(lǐng)域,其作用一般是用來保護物品的,因此,箱體外殼比較堅硬,這也要求我們在生產(chǎn)的時候,質(zhì)量檢驗要嚴格,需要符合制作標準,接下來,小編為您介紹,鋼帶箱的制作工藝及生產(chǎn)流程。

一、鋼帶箱是被如何制作出來的?

1、木板箱的生產(chǎn)

依據(jù)客戶所需要的尺寸,設(shè)計圖紙,隨后依次將木材鋸成相應(yīng)的尺寸:木箱底板、木箱方柱、木箱腳條、木箱前后板、木箱左右板、木箱蓋板這幾個部分。如果在裁切9mm以上的膠合板,膠合板邊緣的裁切面呈45度的角度,這是因為膠合板90度角度鋼帶,才能更好銜接住兩塊膠合板。

2、鋼帶箱中鋼帶的生產(chǎn)

配備專業(yè)生產(chǎn)鋼帶的設(shè)備,需要根據(jù)木箱的外邊尺寸,來挑選能夠生產(chǎn)出適合的鋼帶,鋼帶能夠調(diào)節(jié)鋼帶的尺寸及鋼帶每個邊的扣舌孔數(shù),一般鋼帶的展開寬度在42.5毫米,用在長寬內(nèi)空1米2以上的木箱,展開寬度在36毫米,用在長寬內(nèi)空1米2以下的木箱

3、鋼帶箱裝配

首先使用壓力機,將鋼帶壓在木箱托盤的底板上,然后用鐵釘將方形柱和腳條組合在底板上,制成托盤,再利用壓力機依次壓合鋼帶和扣舌在蓋板和圍板之上,送到現(xiàn)場后,再組裝成木箱,鋼帶上有圓孔的鋼帶不需要扣舌,直接用在木箱上,不能拆卸。

二、鋼帶箱生產(chǎn)工藝流程

1.市場部:與客戶確認鋼帶木箱的規(guī)格、要求、數(shù)量和交貨日期,并設(shè)計對應(yīng)的圖紙;

2.采購部:負責(zé)原材料采購,建立原材料采購賬戶,評估供應(yīng)商實力,篩選出合格供應(yīng)商,確保產(chǎn)品的質(zhì)量,按照標準進入倉庫驗收。

3.生產(chǎn)部:負責(zé)鋼帶木箱的生產(chǎn)

主要內(nèi)容如下:(1)選擇符合產(chǎn)品要求的板材厚度,鋸出相應(yīng)板材的長度和寬度,在此過程中,要檢查板材有無破損、氣泡、分層毛刺、霉變等情況。

(2)下料:使用往返鋸切割板材,利用鋼帶機按照客戶要求的鋼帶箱尺寸來制作鋼帶。

(3)鋼帶沖壓:利用沖床將板材與鋼帶,根據(jù)箱體的長寬高分類組裝在一起。

(4)組裝/包裝:利用打包機根據(jù)客戶所需要的包裝,將鋼帶箱的六個面進行包裝。

(5)印刷:通過網(wǎng)版印刷樣本,此時需要注意,所印刷的樣本需要顏色一致,同批次產(chǎn)品不可有色差。

4、質(zhì)檢部:對成品進行驗收,不合格產(chǎn)品退回生產(chǎn)部,重新制作,建立成品入庫臺賬登記系統(tǒng)。

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