裝配式隔墻板抹灰墻條

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價(jià)格分布，入手進(jìn)行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價(jià)位分布是比較寬泛的，消費(fèi)者朋友們有興趣的話可以參考實(shí)際進(jìn)行考量。一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側(cè)開始安裝，將隔墻板安裝的**工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在**部位。3、水暖電器設(shè)備應(yīng)先放線點(diǎn)，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預(yù)埋件或開關(guān)插座;需要橫向切線路槽時(shí)，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。5、板縫處理。二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點(diǎn)1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線，用撬棍盡力在底部撬動(dòng)，上端頂緊，板邊嚴(yán)實(shí)，底部用木楔塞牢，加上加固件。4、安裝時(shí)，隨時(shí)檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項(xiàng)目。5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進(jìn)行，隔墻板面需要開口時(shí)，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進(jìn)行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計(jì)算，達(dá)到建筑中級抹灰。三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。2、吊掛設(shè)計(jì)：吊掛間距不應(yīng)小于300m，單點(diǎn)承重不應(yīng)大于80公斤，需先開口埋件。3、電氣設(shè)計(jì)：電氣線路可作暗線設(shè)計(jì)，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路;也可作明線設(shè)計(jì)，敷于墻面，開口插座與其相應(yīng)配置。4、防潮防水：飾面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計(jì)水池、水箱、面盆等附件時(shí)，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計(jì)。5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進(jìn)行裝修。進(jìn)行下道工序裝修時(shí)，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進(jìn)行裝修。上文為大家具體介紹的是關(guān)于輕質(zhì)隔墻板的價(jià)格以及購置方案和建議，由此入手可以得知一款合適的輕質(zhì)隔墻板，往往價(jià)格相對來說比較親民，而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的，比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種，更進(jìn)一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字，相信借此可以盡可能將輕質(zhì)隔墻板的價(jià)值**化。

裝配式裝修施工方法

2018年被業(yè)內(nèi)稱為裝配式裝修的元年，隨著裝配建筑的政策性推廣、國家對住房租賃市場的大力發(fā)展、以雄安為代表的新城區(qū)開發(fā)和精裝房交付的法制化，使短期內(nèi)批量交付的裝修需求量激增，這讓以工業(yè)化方式實(shí)現(xiàn)裝修標(biāo)準(zhǔn)化、快速交付的裝配式裝修有了更廣闊的應(yīng)用空間。

目前，裝配式裝修既是精裝批量交付的**解決方案，也是對裝配式建筑的**補(bǔ)充。由于裝配式建筑的發(fā)展耗資大、難度高、應(yīng)用的靈活性低，因此，裝配式內(nèi)裝填補(bǔ)裝配式建筑無法快速普及的區(qū)域，有利于住宅工業(yè)化進(jìn)程的推動(dòng)。

本文整理了上海的裝配式裝修施工工藝，并分為房間和衛(wèi)生間兩個(gè)部分進(jìn)行解析，供大家學(xué)習(xí)參考。

（一）裝配式房間施工工藝展示

本次所展示房間建筑面積：80平方米，施工作業(yè)人員6名，用時(shí)5天施工完成。

施工順序：先墻面，再頂面，**地面的順序施工。

裝配式墻面系統(tǒng)安裝方式：懸掛式、承插式。兩種系統(tǒng)都有明縫和暗縫兩種不同的裝飾效果，懸掛式墻板系統(tǒng)是通過豎龍骨固定，放置專用卡件，墻面懸掛安裝的步驟來完成。

前三天進(jìn)行墻面系統(tǒng)施工，該房間采用承插式裝配式墻面系統(tǒng)。

首先進(jìn)行陰角條施工，先固定下部墻板，然后安裝墻板水平卡件龍骨，再安裝上部墻板。

墻板豎向采用專用拼縫卡件龍骨施工，以此類推直至墻板安裝完成。

第四天進(jìn)行裝配式吊頂板施工，風(fēng)口和燈具施工。首先施工吊頂，四周造型吊頂，造型吊頂通過專用卡件連接，

接著進(jìn)行吊桿及主龍骨施工，吊頂板通過專用拼縫卡件連接在一起，吊頂板邊固定在四周龍骨卡件中，依次安裝直至吊頂板施工完成。

然后進(jìn)行燈具安裝、風(fēng)口安裝。

第五天進(jìn)行裝配式踢腳線施工、地面施工、收尾清理。踢腳線通過專用卡件固定在裝配式墻板下方，**進(jìn)行地毯鋪設(shè)。至此，房間裝修完成。

（二）裝配式衛(wèi)生間施工工藝展示

本次所展示的衛(wèi)生間建筑面積6平方米，安排作業(yè)人員2名，用時(shí)2天完成施工。

前期水電管線均敷設(shè)在裝配式輕質(zhì)隔墻板中，現(xiàn)場安裝以先地面，再墻面，**頂面的施工順序進(jìn)行。

第一天施工內(nèi)容包括整體防水底盤施工、大理石地面施工、裝配式踢腳線施工、裝配式墻板施工。

首先對地漏、下水空洞進(jìn)行測量定位，然后在PP防水底盤開洞，并焊接PP管。

接著安裝PP防水底盤，底盤距離四周墻體10mm~20mm，密封管道接口，在防水地盤上鋪設(shè)地面大理石。

然后處理大理石地面拼縫，裝配式踢腳線施工，將裝配式踢腳線固定在防水底盤邊沿上。

衛(wèi)生間墻板一般采用蜂窩鋁板復(fù)合超薄大理石墻板和蜂窩鋁板復(fù)合瓷磚或者中空轉(zhuǎn)印板。

本房間采用蜂窩鋁板復(fù)合超薄大理石，陰角條施工，將第一塊蜂窩鋁板復(fù)合超薄大理石墻板固定在陰角條內(nèi)，施工墻板專用拼縫卡件龍骨，依次安裝。

在陽角處采用專用陽角條安裝墻板，墻板安裝完成。

第二天，吊頂板及燈具安裝、風(fēng)口安裝、門窗套及門檻石施工、衛(wèi)生潔具安裝。

首先，吊頂四周龍骨卡件施工。

然后，吊桿施工、主龍骨施工、吊頂板施工。

**進(jìn)行門檻石施工、門窗套安裝、燈具燈帶條、風(fēng)口及衛(wèi)生潔具安裝。至此，衛(wèi)生間施工完成。

裝配式裝修將是裝修行業(yè)的一次革新，也將是今后裝修行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，可應(yīng)用于公共建筑類、住宅類等，覆蓋傳統(tǒng)裝修墻面、頂面、地面，所有裝飾內(nèi)容，所有傳統(tǒng)裝飾材料均可用裝配式方式體現(xiàn)，并且相較于傳統(tǒng)裝修工藝其突出特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1. 只需水電工和安裝工，取消了瓦工、木工、油漆工等傳統(tǒng)工種

2. 面層材料選擇多樣性且能回收再利用

3. 相較傳統(tǒng)裝修工藝，工期可以縮減60%以上，實(shí)現(xiàn)“零甲醛”、“裝完即用”

裝配式為行業(yè)創(chuàng)造了效率，對資源的有效使用、用工成本降低、從業(yè)人員價(jià)值的獲取、改善供需矛盾方面作用顯著。此外，使用裝配式方法得到的裝修結(jié)果更加穩(wěn)定，工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)不再由每一個(gè)施工人員的技術(shù)決定。最重要的是，這種裝修方式會讓居住的舒適度更高，裝修更加健康、環(huán)保，入住后的修繕和改動(dòng)的難度降低，隨意更換的零部件符合時(shí)下新消費(fèi)群體對家居生活豐富性的追求。

—— 往期資訊推薦 ——

加

外墻抹灰分隔條規(guī)范

關(guān)于外墻抹灰分隔縫設(shè)計(jì)及施工相關(guān)規(guī)定

安 徽 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》

8.1 設(shè) 計(jì)

8.1.1 建筑節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)按照《安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB34/T1466等有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

8.1.2 設(shè)計(jì)應(yīng)采用成熟的外墻保溫系統(tǒng)。

8.1.3 設(shè)計(jì)文件應(yīng)對建筑節(jié)能工程選用材料的燃燒性能等級提出明確的要求，設(shè)計(jì)選用節(jié)能保溫材料應(yīng)符合國家和地方有關(guān)節(jié)能材料的防火要求。

8.1.4 外保溫工程的密封與防水必須有構(gòu)造設(shè)計(jì)圖和節(jié)點(diǎn)詳圖。

8.1.5 外墻裝飾優(yōu)先選用彈性涂料飾面層，飾面層不宜粘貼面磚。當(dāng)必須采用粘貼面磚飾面時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。

8.1.6 當(dāng)外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時(shí)，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他防水措施。

8.1.7 外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確外墻基層抹灰要求，并應(yīng)對外門窗四周、外墻細(xì)部做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，并出具節(jié)點(diǎn)詳圖。

8.1.8 凸出外墻的腰線、凸窗、屋頂挑檐等突出構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防水保溫設(shè)計(jì)，并出具節(jié)點(diǎn)詳圖。

《安徽省混凝土多孔磚、混凝土空心磚和普通混凝土小型空心砌塊砌體防裂技術(shù)導(dǎo)則》

6.4 抹灰施工

6.4.1墻面抹灰砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)與砌體材料強(qiáng)度相匹配。

6.4.2 合理組織抹灰施工，宜避開梅雨季節(jié)和晝夜溫差變化較大的季節(jié)，否則，應(yīng)采取抗裂砂漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)片抗裂處理。

6.4.3 抹灰宜在砌塊砌筑完工至少15天且在砌體質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，如遇到雨季施工時(shí)，間隔時(shí)間應(yīng)視砌體干燥程度適當(dāng)延長。

6.4.2抹灰前應(yīng)將砌體的灰縫、孔洞、鑿槽整平或用防裂砂漿填實(shí)補(bǔ)平，清除表面浮灰污物，保持墻面干凈。砌體禁止潮濕，天氣炎熱干燥時(shí)可在操作前1～2h適度潤濕。

6.4.3抹灰前應(yīng)在砌體上刷1～2mm厚界面劑打底，以提高界面粘接力，隨即在其上抹約10mm厚水泥砂漿找平層，找平層硬化后再做面層抹灰。

6.4.4外墻抹灰應(yīng)設(shè)置分格縫，橫向間距不大于6m，并采用高彈塑性、高粘結(jié)力、耐老化的密封材料嵌填分格縫。當(dāng)高度超過30m，且外墻設(shè)飾面材料較重時(shí)，應(yīng)在其超過部分的全墻面鋪設(shè)熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。嚴(yán)禁直接在砌體上吊掛飾面塊材。

6.4.5內(nèi)墻抹灰前，先在陽角處用不低于M7.5強(qiáng)度等級的水泥砂漿抹護(hù)角，護(hù)角高2000mm，兩側(cè)寬50mm。

6.4.6抹灰砂漿應(yīng)采用防裂砂漿。抹灰層總厚度宜控制在25mm以內(nèi)；厚度超過25mm時(shí)，抹灰層必須采用滿布大網(wǎng)格熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)與基層錨固

6.4.7廚衛(wèi)間的內(nèi)墻應(yīng)采用防水砂漿抹灰，當(dāng)有較多的吊掛設(shè)備時(shí)，抹灰層內(nèi)應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。

《馬鞍山市混凝土多孔磚、混凝土空心磚和普通混凝土型

空心砌塊砌體防裂技術(shù)導(dǎo)則（試行）》

5.3 抹灰施工

1 抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少14天且在墻體質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，如遇到雨季施工時(shí)，間隔時(shí)間應(yīng)視砌體干燥程度適當(dāng)延長。

2 抹灰前應(yīng)將砌體的灰縫、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，抹灰前墻面不宜灑水，天氣炎熱干燥時(shí)可在操作前1～2小時(shí)適度噴水。

3 頂層內(nèi)抹灰宜待屋面保溫隔熱層施工完畢后方可進(jìn)行。

4 抹灰前應(yīng)在墻體上刷1-2mm厚膠質(zhì)水泥漿界面劑，以提高界面粘接力。

5 外墻抹灰層應(yīng)設(shè)置分格縫，橫向間距不大于6m，并采用高彈塑性、高粘結(jié)力、耐老化的密封材料嵌縫。

6 抹灰砂漿應(yīng)采用專用抗裂砂漿。抹灰層總厚度宜控制在25mm以內(nèi)；廚衛(wèi)間的內(nèi)墻應(yīng)采用防水砂漿抹灰，當(dāng)有較多的吊掛設(shè)備時(shí)，抹灰層內(nèi)應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)。

7 頂層內(nèi)墻抹灰應(yīng)滿貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。

《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》DBJT11-150

5.14.3 外墻面抹灰層宜設(shè)分隔縫，分隔間距不宜大于6M，并應(yīng)做好分隔縫的防水處理。

為什么輕質(zhì)隔墻板安裝后那么容易產(chǎn)生裂縫？有沒有什么解決方法或是防治措施？
輕質(zhì)隔墻裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防水、隔音、隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準(zhǔn)確工整，易于成型，便于機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設(shè)中推廣高強(qiáng)輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。然而輕質(zhì)隔墻板墻一個(gè)致命的缺陷是易產(chǎn)生裂縫，輕質(zhì)隔墻的裂縫問題能否徹底解決，事關(guān)該墻板在將來能否大量推廣。本文從輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的解決辦法。
目前在工業(yè)與民用建筑上已廣泛使用的輕質(zhì)隔墻板材有：GRC輕質(zhì)多孔條板、輕質(zhì)混凝土條板、石膏條板、植物纖維條板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板，其使用功能基本類似。由于這些輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防水、隔音隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準(zhǔn)確工整，易于成型，便于機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設(shè)中推廣高強(qiáng)輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。
但是各種輕質(zhì)隔墻板在施工安裝后，在板與建筑結(jié)構(gòu)的墻柱及板與板之間的接縫處經(jīng)常產(chǎn)生裂縫，這已成為輕質(zhì)隔墻板墻體在建筑工程中的一種質(zhì)量通病，是業(yè)主入住后投訴最多的一個(gè)問題。這種現(xiàn)象對輕質(zhì)墻板生產(chǎn)企業(yè)，施工安裝單位，建設(shè)單位和業(yè)主都帶來很多負(fù)面的影響，甚至影響輕質(zhì)隔墻板材的推廣應(yīng)用。如何解決輕質(zhì)隔墻板材的裂縫問題已成為業(yè)界人士急需解決的一個(gè)重要問題。本人通過幾年的工程實(shí)踐，就輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的解決辦法。
一、裂縫原因分析
輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為三類，A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因，B.氣候溫濕度變化引起墻板裂縫，C.施工工藝的原因。
A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程中對隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、對生產(chǎn)板材的原材料（如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充材料）質(zhì)量控制不嚴(yán)，有的小型工廠沒有試驗(yàn)室等檢測設(shè)施，只憑經(jīng)驗(yàn)來判斷原材料是否合格，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格；
（2）、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。對輕質(zhì)隔墻板材國家有
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，有的企業(yè)配料，生產(chǎn)工藝很不恰當(dāng)，根本達(dá)不到國家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，造成產(chǎn)品吸水率過大，干燥收縮值超標(biāo)，這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大，大量吸收空氣中的水分，在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水，使板材干縮造成墻體裂縫；
（3）、生產(chǎn)過程中由于養(yǎng)護(hù)措施不到位，是板材水化不徹底，強(qiáng)度達(dá)不到國家
標(biāo)準(zhǔn)，使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫；
（4）、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場，濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由
于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場地有限，當(dāng)承接到大項(xiàng)目時(shí)，為滿足施工安裝工期，就將不到齡期的墻板運(yùn)送到工地現(xiàn)場，濕板上墻，墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮，造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問題；
（5）、板材接縫企口處油污染，板材在生產(chǎn)過程中，為脫模方便，在板材模具
側(cè)邊涂刷脫模劑，為降低成本，脫模劑經(jīng)常采用廢機(jī)油，廢機(jī)油嚴(yán)重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結(jié)效果。
B 、墻板的含水量與環(huán)境濕度保持相對平衡狀態(tài)，當(dāng)環(huán)境濕度增高后墻板就
吸濕膨脹；當(dāng)環(huán)境濕度降低時(shí)，墻板干燥收縮。因此，氣候濕度的變化是導(dǎo)致輕質(zhì)隔墻板干縮開裂的關(guān)鍵因素。
C、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過程中對墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、施工前未進(jìn)行施工技術(shù)交底，工人未經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)，只憑經(jīng)驗(yàn)來安裝；
（2）、墻體的設(shè)計(jì)不合理，尤其是長墻連續(xù)安裝，一些框架結(jié)構(gòu)大開間的建筑，
內(nèi)墻連續(xù)很長，在施工安裝時(shí)如果一次連續(xù)安裝，由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積，必然產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力。墻體長度越長，累積的收縮應(yīng)力就越大，將在某些局部造成破壞，產(chǎn)生裂縫釋放應(yīng)力；
（3）、輕質(zhì)隔墻安裝時(shí)，支撐在板底的木楔未拆除，再加上板底的縫隙處理不
認(rèn)真，造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形，而影響墻面開裂；
（4）、濕板上墻，墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進(jìn)行安裝，安裝后條板產(chǎn)生干燥收
縮，造成安裝裂縫；
（5）、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開鑿及處理不認(rèn)真，填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范，造成孔洞周邊的材料收縮開裂；
（6）、門框上部倒八字裂縫，各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門框上部倒八
字裂縫，其原因是門框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的，而門框下部墻體是斷開的，門框上部墻體產(chǎn)生的收縮應(yīng)力后是一種限制收縮。而門框下部的墻體是自由收縮，因此門窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力差，從而發(fā)生倒八字裂縫；
（7）、嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí)，一
般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后，將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附著力差，經(jīng)常在立板過程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿與板材粘結(jié)效果差和嵌縫砂漿硬化時(shí)自身收縮，就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開裂。
二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
（一）對生產(chǎn)企業(yè)的要求，條板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，具備完善、有效的質(zhì)量保證體系，能夠全過程控制原材料采購、板材生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)應(yīng)對購進(jìn)原材料進(jìn)行復(fù)檢。
（二）、嚴(yán)格控制原材料及配套材料的質(zhì)量
用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強(qiáng)材料、水、外摻料（包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等）應(yīng)符合國家以下現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不得采用性能不穩(wěn)定的、對人體有害及對環(huán)境有污染的材料。
（1）快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 933要求。
（2） 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 175要求。
（3）低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 659要求。
（4）石膏的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9775中建筑石膏的要求。
（5）水泥薄板的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T626標(biāo)準(zhǔn)要求。
（6）粉煤灰的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1596標(biāo)準(zhǔn)要求。
（7）輕集料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
輕集料及其試驗(yàn)方法的要求。
（8）膨脹珍珠巖的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC 209–1992中≥100號要求。
（9）低碳鋼熱軋圓盤條的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 701要求。
（10）低碳冷拔鋼絲的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50204要求。
（11）耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 841要求。
（12）中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 173要求。
（13）混凝土拌合用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63標(biāo)準(zhǔn)要求。
（14）建筑材料放射性核素限量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6566 要求。2、隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應(yīng)符合以下要求：
（1）填充用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料（如：聚合物水泥漿、彈性膠結(jié)料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等）及條板的防裂蓋縫材料（如：防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等）的技術(shù)要求均應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2）預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
（3）配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷釘，拉接鋼筋、鋼板預(yù)埋件等應(yīng)符合建筑用鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm，普通鋼卡應(yīng)做防銹處理。
（4）條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應(yīng)與條板材料性能相適應(yīng)。
（5）現(xiàn)場配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，以及條板吊掛件、預(yù)埋件開洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的粘結(jié)材料、專用砂漿，應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
3、為減少輕質(zhì)條板的干縮率，一方面要減少條板的吸濕性，可在輕質(zhì)墻板表面涂上一層界面劑，以隔離空氣，使輕質(zhì)墻板不吸空氣中的水分；另一方面控制墻板自身的含水率，使其含水量滿足規(guī)范要求；還有就是增大墻板的強(qiáng)度，以便抵抗墻板失水而產(chǎn)生的干縮應(yīng)力。
（三）、嚴(yán)格控制施工工藝
1、隔墻板安裝前，應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場情況編制輕質(zhì)條板安裝施工專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后實(shí)施；
2、安裝企業(yè)應(yīng)對安裝工人進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包含專業(yè)知識和安裝技能，并根據(jù)工地現(xiàn)場工程特點(diǎn)對工人進(jìn)行技術(shù)交底，確保安裝質(zhì)量；
3、安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施，施工中的勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動(dòng)等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
4、安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理，可設(shè)專人對各工序進(jìn)行驗(yàn)收并保存驗(yàn)收記錄，特別是隱蔽項(xiàng)目（管、線施工等）、預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗(yàn)收紀(jì)錄。
5、按排板圖安裝條板，一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時(shí)，從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線，在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁，主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料，上下對準(zhǔn)墨線立板，用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置，兩個(gè)木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板，底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度，用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm～10mm之間；板下端離地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實(shí)心肋位置，在條板隔墻與樓地面空隙處，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用砂漿填實(shí)楔孔。
6、按上面的順序安裝第二塊板，將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接，保持條板與條板之間 緊密連接。板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密，把擠出的砂漿刮平，縫隙不大于5mm。之后 調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度，平整度等檢驗(yàn)合格后， 重復(fù)進(jìn)行下道工序
7、隔墻條板施工時(shí)，要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋，同時(shí)應(yīng)防 止條板被水浸濕。
8、 門、窗框板安裝，按排板圖標(biāo)出的門洞口位置，應(yīng)從門洞口向兩側(cè)安裝隔 墻。 門、窗框板邊設(shè)計(jì)有混凝土柱時(shí)，應(yīng)先將柱就位固定?？稍陂T、窗 框板中預(yù)埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定；也可用金 屬膨脹螺釘與門、窗框固定，每側(cè)打入螺釘應(yīng)不少于3處。門、窗框有特 殊要求時(shí)，可用鋼板加固等措施，并應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。 按設(shè)計(jì)要求，安裝門頭橫板，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、 窗框邊不宜采用補(bǔ)板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或 彈性密封材料填實(shí)。 采用空心條板做門、窗框板，必須用混凝土砂漿將板 的邊孔灌實(shí)，才能使用，或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項(xiàng)要求的專用門、窗框 板。門、窗框板的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于7.5MPa。門、窗框安裝應(yīng)牢固，與條板 或柱連接處應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施，以保證密實(shí)，無裂縫。門窗框的安裝應(yīng) 在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。
9、為避免門框上部倒八字裂縫，可在門框與長墻連接處，距門框兩塊板處預(yù) 留一條收縮縫不處理以釋放應(yīng)力，8－10天后再用聚合物水泥砂漿填實(shí)處 理。
10、管、線安裝的裂縫控制，施工人員應(yīng)按排板圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定，應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實(shí)心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，其表面應(yīng)與隔墻面平。橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒，應(yīng)在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸單面開槽切割?？v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。管線安裝穿過墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗(yàn)收合格后，水泥隔墻條板應(yīng)采用1：3水泥砂漿分層抹灰回填密實(shí)，使表面平整。板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補(bǔ)防裂。有抹灰層時(shí)可加鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。石膏條板用同類材料補(bǔ)強(qiáng)，表面加網(wǎng)增強(qiáng)?？招臈l板孔洞回填時(shí)應(yīng)采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。

標(biāo)題名稱：裝配式隔墻板抹灰墻條
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