地下室內墻防水隔墻板施工

1、制作輕鋼龍骨骨架2、放樣彈線3、用射釘或膨脹螺絲將天地龍骨分別固定在底板與頂部樓板4、將豎龍骨按設計要求排列好，并安裝好橫撐龍骨5、將纖維水泥壓力板切割至所需尺寸6、板材以錯縫的方式用自攻螺釘固定在龍骨上，自攻螺釘間距一般為200-250mm左右，需沉入板面0.5mm7、注意板與板之間需留5-7mm左右伸縮縫8、在板材封裝固定前，視需要可在龍骨骨架空骨部置入玻璃棉或巖棉等加強隔音、防火效果第三代板材自重輕，自重倍數(shù)大，也可以采用無骨架結構固定，適合各類工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內隔墻

輕質隔墻施工時需要注意什么 輕質隔墻施工注意事項

輕質隔墻施工注意事項1、輕質隔墻施工前應對隔墻板進行查看，如果尺寸超出了規(guī)格，或者有隔墻板頂部及兩則企口處，用聚合物和粘漿給涂起來，從一頭開端，將板立起，下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊，使其與上下位置線對齊，板邊揉擠嚴實，板底隨即刺進木楔楔緊。輕質隔墻施工注意事項2、輕質隔墻材料在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超越4小時，并且不散發(fā)有毒氣。輕質隔墻施工注意事項3、輕質隔墻材料能在無做任何防水飾面的情況下，用水泥粘結成池體裝滿水，輕質隔墻材料背面能堅持枯燥，不留痕跡，在濕潤氣候里也不會呈現(xiàn)冷凝水珠。輕質隔墻材料的面板是專業(yè)的防水板，有良好的防水，防潮性能，可適用于廚房、清潔間、地下室等濕潤區(qū)域。輕質隔墻施工注意事項4、輕質隔墻施工，要隨時注意檢查輕質隔墻的平整度及垂直度。輕質隔墻施工注意事項5、輕質隔墻材料的施工時，其的粘接在其的粘接材料完全干燥后，才能夠進行下道工序的施工。輕質隔墻施工注意事項6、輕質隔墻施工結束后，要進行驗收工作，檢測其的表面是否有起皮、空鼓即開裂的現(xiàn)象，如有，則要進行及時的修補工作，以免影響輕質隔墻的效果及安裝質量。輕質隔墻施工注意事項7、砂漿的拌合一定要均勻搭配，而且拌制不可過多，必須在兩個小時內用完，如果兩個試試沒有用完，則就廢棄不用。輕質隔墻施工注意事項8、確保輕質隔墻施工時砂漿與干凈的墻面接觸，這樣可以使得墻面的連接更為有效。輕質隔墻施工注意事項9、對于墻板的裁切要注意尺寸，不能進行隨意的開口，或裁切，而且裁切的誤差不能超過10MM。輕質隔墻施工注意事項10、輕質隔墻施工后的一周后將上頂?shù)哪惧洶纬?，小心的進行填平處理。

預制內隔墻施工有什么施工流程和技術要點？

(一)吊裝施工流程預制內隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預制內隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.(二)技術要點1.施工前準備對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線，并按排板設計標明每塊板的位置，放線后需經技術員校核認可.2.內填充墻的吊裝(1)預制構件應按照施工方案吊裝順序預先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應系好纜風繩，控制構件轉動；吊裝過程中應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉.(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補，坐漿的具體技術要求同外墻板的坐漿.(3)起吊內墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實，復測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復測墻板頂標高后方可松開吊鉤.(4)利用斜撐桿調節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向，分別調節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度.3.內填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐內填充墻底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接構件的強度，坐漿層的厚度不應大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預制構件吊裝到位后，應立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預制構件的臨時支撐不宜少于兩道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構件高度的2/3，且不應小于構件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調臨時斜支撐，使預制構件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，**拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。

輕質隔墻板怎么施工
達權復合夾芯條板是以水泥硅鈣板作面板，以輕質波蘭特水泥,EPS顆粒，膨脹珍珠巖，多種高分子輕集料作芯板，強力復合處理所制成的輕質隔墻板材；具有輕質、薄體、高強度、隔聲隔熱、防水防潮、抗震保溫、耐凍、耐老化、耐沖擊等特點，可釘可鋸、可開槽、無污染、施工便捷，并能減少墻面裝飾面積，減少主體結構荷載、增大實用空間，很大程度上節(jié)約工程成本。

達權輕質隔墻板施工簡便 錯縫拼接，用水泥砂漿填從縫隙即可 。達權建邦安裝公司可以為你提供服務 。

alc隔墻板安裝方法
方法/步驟
1
ALC隔墻板的搬運、起吊和保管
1、ALC板由工廠直接運至施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場后應減少轉運。
2、板的搬運、裝卸和起吊，使用尼龍帶、小推車、塔吊等專用機具，運輸時應采取良好的綁扎措施。
3、ALC板材的施工現(xiàn)場堆放地應靠近安裝地點，選擇地勢堅實、平坦、干燥之處，并不得使板材直接接觸地面，下部用加氣塊或木方支墊，每層高≤1m，總高度≤2m，懸臂長度是板長1／5L～1／6L，雨季應采取覆蓋措施。
2
ALC隔墻板墻體構造措施
ALC板墻體是由600寬C型(復筋)板、接縫鋼筋ф8@600，門洞口處設150～250寬×板厚的鋼筋砼外抱框加強，板材自由端增設鋼筋砼小構造柱構成整體墻面。構造如下圖：
ALC隔墻板安裝步驟
3
ALC隔墻板施工工藝流程
清理基層墻體定位放線→驗收→ALC板吊裝就位→安裝接縫鋼筋→調整墻體垂直度→安裝第二塊板→一塊墻結束后墻底部間隙搗入細石砼→板頂縫內用聚合物水泥砂漿填實→灌縫→局部修補→驗收→粉刷前板縫勾縫處理。
施工技術要點
1、搭設移動式受料平臺，進行條板垂直運輸。以層為單位，劃分作業(yè)班組，形成樓層間的流水施工，用塔吊進行條板垂直運輸。每塊板應分類分層編號，便于分層、分段吊運和安裝。
2、對門洞及ALC板的自由端增設鋼筋砼構造柱進行加強，內配4ф10，ф6.5@200鋼筋，C20砼。
3、內隔墻的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進行，無門洞口的內隔墻應從一端往另一端順序安裝，當不符合模數(shù)時，可適當調整洞口構造柱或自由端構造柱截面尺寸。
4、墻底部間隙搗入細石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔間隙填入干硬性細石砼擠壓密實，墻頂縫用聚合物水泥砂漿填實。
5、ALC板間灌豎縫用聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥：砂：建筑膠＝1：3：0.1，其流動性應滿足填充板結合部接縫要求。
6、安裝方面的通風管、橋架等均從門洞口上端兩加強柱中穿過，盡量避免直接在整板上開洞穿過。
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隔墻板安裝驗收標準
ALC隔墻板安裝步驟
END
注意事項
1、安裝前需檢查ALC板出場合格證，若采用養(yǎng)護周期不到的板材，安裝后變形較大，抹灰面容易開裂。
2、為方便施工，ALC板為豎排，排板時注意在樓層標高變化部位板長應作相應調整，對長板不要隨意改短。
3、為保證板縫的密實性，相鄰板安裝前板縫內先灌水濕潤，再灌聚合物水泥砂漿，以保證板縫密實、飽滿，不空漏，并及時將板拼縫斜口上的砂漿清理干凈。在板縫內的填充砂漿未完全硬化以前，不應使板受到振動和沖擊。
4、在ALC墻板上鉆孔切鋸時，應嚴格遵規(guī)定，均應采用專用工具，不得任意切鑿。在墻板上切槽時不宜橫向切槽；當必須橫向切槽時，在隔墻上其長度應小于等于1／2板寬，槽深不得超過20mm，槽寬不宜超過300mm。
5、板材安裝就位調整，就位時要慢速輕放；撬動時用寬幅小撬棍慢慢撥動；微調用橡皮錘或加墊木敲擊，不得盲目瞎干，損傷板材。
6、ALC板安裝畢后，對缺棱掉角、開槽（孔）凹陷部位進行修補，修補劑應用ALC板專用修補砂漿。
7、在做粉刷前，內墻板縫(斜口縫處)用專用勾縫劑勾縫處理，以減少干縮，防止裂縫。

8、裝飾要求：在ALC墻的兩面，不應同時滿做不透氣的飾面；ALC墻面不宜直接安裝飾面石板或金屬飾面板，如要做石板飾面或金屬板時，應另設鋼骨架，再將石板或金屬板安裝在鋼骨架上。

grc輕質隔墻板施工步驟是怎樣的
GRC輕質隔墻板的施工工藝及操作要點：
1、工藝流程
材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質隔墻板→復測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。
2、準備材料和施工工具
在施工前，需要準備GRC輕質隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質隔墻板的施工能夠順利進行，應該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進行找平。
4、隔墻板定位、彈線
根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，**在梁底及天棚的墨線內安裝“U”型抗震卡。
6、安裝GRC輕質隔墻板
條板在安裝時先將其粘結面(頂面、側面)用備好的配套粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。

GRC輕質隔墻板
安裝時，一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入“U”型卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面，吊梁底面的粘結縫隙≤5mm為宜，并檢查垂直度≤2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板。
安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基準，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝第一層條板，只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個“U”型卡，用以加固條板。第一層條板安裝完畢后，在第一塊板和**一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用“L”型卡具兩側夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開裂；輕板底部用細石砼將縫隙填嵌密實，等細石砼發(fā)揮強度后，才能拆除木楔(有的木楔在室內樓地面以下時，可以不必拆除木楔)，用水泥沙漿找平。
第一層條板安裝完畢后，開始安裝第二層板，第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板，搭接板與條板同長，寬度為20cm，此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。在安裝時，用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側面的接縫粘好；底部用細石砼將縫隙填嵌密實；條板頂端與吊梁粘結處粘結劑加涂一層，在連接陰角內用園抹灰板壓實。這樣，一面雙層GRC空心輕質隔墻全部安裝完畢，若隔墻是單層GRC輕質隔墻條板，則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進行即可。

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