裝配式隔墻板制作的要求

一、 非承重外墻板應(yīng)滿足混凝土耐久性規(guī)定的工程設(shè)計要求，表面有飾面的外墻板混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20 mm，表面沒有飾面的清水或裝飾外墻應(yīng)作涂裝保護(hù)，其混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25 mm。二、 預(yù)制夾心保溫外墻板應(yīng)滿足以下要求：1、預(yù)制夾心保溫外墻板的總厚度不宜小于150mm，內(nèi)外葉墻體各自的厚度宜相等，均不宜小于60 mm，并應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的計算分析和構(gòu)造要求配置鋼筋（圖2）；2、應(yīng)根據(jù)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇適宜的夾芯保溫材料，如擠塑聚苯（XPS)板等。保溫材料應(yīng)滿足相關(guān)的力學(xué)性能和物理性能的要求。保溫材料的厚度不宜小于30mm，也不宜大于100mm。；3、穿過保溫材料連接內(nèi)外兩葉墻體的連接件應(yīng)滿足以下要求：1）具有足夠的承載安全性和長期耐久性，并應(yīng)考慮其連接部位熱橋影響，滿足混凝土錨固、防腐、防火等設(shè)計要求；2）連接件宜采用低熱阻纖維增強(qiáng)塑料(FRP)材料制作，并宜采用不規(guī)則截面，端部宜設(shè)計成帶有錨固槽口或其它錨固措施的形式；3）片狀連接件應(yīng)采用縱橫交替設(shè)置布置，間距不宜小于為400mm。4）連接件在混凝土板中的單側(cè)錨固長度不宜小于30mm，其端部距墻板表面距離不宜小于25mm。夾心保溫外墻板構(gòu)造圖三、預(yù)制懸掛式和側(cè)連式外墻板及連接應(yīng)符合下列的構(gòu)造要求：1、懸掛式預(yù)制外掛墻板的厚度不宜小于150mm，且宜采用雙層雙向配筋，豎向和水平鋼筋的配筋率均不應(yīng)小于0.2% 。2、預(yù)制外墻板頂部應(yīng)與梁設(shè)置剪力鍵和連接鋼筋。連接鋼筋不應(yīng)小于ф10@200，上筋錨固長度不應(yīng)小于LaE，下筋錨固長度不應(yīng)小于20倍鋼筋直徑，上筋與下筋垂直距離不宜小于150mm（圖3-1)。圖3-1 預(yù)制外掛墻板底部連接件設(shè)置示意3、預(yù)制外墻板底部應(yīng)設(shè)置不少于2個限位連接件，間距不宜大于4m。墻底限位連接件可按1條有關(guān)規(guī)定計算確定。4、側(cè)連式預(yù)制墻板與柱連接時，在預(yù)制墻板端部預(yù)留插筋并與現(xiàn)澆柱錨固形成整體（圖3-2）。圖3-2 側(cè)連式預(yù)制墻板與柱連接件設(shè)置示意5、為確保墻體的抗火性能，連接件一端距墻體表面距離不宜小于25mm；連接件端部在混凝土板中的單側(cè)錨固長度不宜小于30mm，以保證連接件在墻體中的錨固性能。

用隔墻板為什么要選擇裝配式隔墻板？

網(wǎng)頁鏈接1 裝配式建筑得到了國家政策的支持2 裝配式內(nèi)隔墻板超出了國家規(guī)定的建筑材料標(biāo)準(zhǔn)要求3 在施工方面：可以干法施工，水電安裝可同時進(jìn)行，并且施工材料規(guī)范整齊，建筑的垃圾少，施工文明程度也是很高的，4 縮短了工期，降低了資金流轉(zhuǎn)困難5 強(qiáng)板的表面平整，可以直接粘貼瓷磚，噴涂，貼墻紙價格等諸多方面都比較好，并且抗壓性比較好，可以達(dá)到4.5以上，而且也可以增加使用面積，

建筑施工現(xiàn)場裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房的材料要求有什么
建筑施工現(xiàn)場裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房的材料要求：
1、活動板房的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料及配件進(jìn)廠時應(yīng)檢驗其產(chǎn)品合格證和外觀、包裝、幾何尺寸，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣檢驗其物理力學(xué)性能。
2、用于制作活動板房的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼、連接鋼板和圓鋼拉桿等材料，垃采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）規(guī)定的Q235鋼。冷彎薄壁型鋼的質(zhì)量應(yīng)符合《冷彎型鋼XGB/T6725圾其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于2+Ornm；連接鋼板的厚度應(yīng)不小于4.Omm.。用于混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）的規(guī)定。
3、焊接材料的選擇應(yīng)與主體金屬材料相適應(yīng)。當(dāng)采用手工焊接時，焊條應(yīng)符合《碳素鋼焊條》（GB/T5117）的規(guī)定；采用自動或半自動焊接時，焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957）的規(guī)定；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110）的規(guī)定。
4、用于構(gòu)件連接的普通螺栓應(yīng)符合《六角頭螺栓》（GB廠r5782）的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能嫘栓、螺釘和螺絲》（GB/T3089.1）的規(guī)定。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

輕質(zhì)隔墻施工有哪些規(guī)范
5，用木契打入墻板底部，是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度，這樣可以確保工作的有序進(jìn)行，固定，用2米或2米以上靠尺檢查垂直、將其樓層需要進(jìn)行的工作面進(jìn)行干凈的沖洗.安裝，將準(zhǔn)備安裝的條板搬到裝拼位置一、施工前期的施工條件：
1、檢查框架是否符合規(guī)范、輕質(zhì)隔墻板施工方案
1.放線。
2，檢查樓板的密實度。
3、墻面沒有進(jìn)行粗略的抹灰裝修。樓板的低迷那也沒有進(jìn)行施工，底面必須保持干凈。
三.上漿，在兩塊板的榫邊水泥一道將聚合物砂漿抹在一邊榫邊上，使其調(diào)整垂直平整。
7.校正，上道工序沒有交接清楚不得進(jìn)行下道工序的開工。
4，平整校正。
8.灌漿，運板就位，在安裝輕質(zhì)隔墻板的軸線分別上下彈出板厚雙線。
2.根據(jù)輕質(zhì)隔墻板的規(guī)格任意用手提電鋸切割。
3.在基礎(chǔ)放置水泥砂漿，將需要安裝的墻板放置其基礎(chǔ)上、建立質(zhì)量把關(guān)小組，做到，補(bǔ)漿，將校正后的墻體墻壁用聚合物砂漿補(bǔ)滿，刮平。
2、將要施工的地方的圖紙和施工人員進(jìn)行交底，使聚合物砂漿從接縫擠出之飽滿。
6.調(diào)節(jié)，必須讓施工人員知道施工的過程。
5、對于特殊的工作任務(wù)的人員。
4。
二，用鐵撬將墻板校正，用力撬緊、施工準(zhǔn)備工作要到位，上下間隙大小用聚合物砂漿填補(bǔ)。
9.固定，必須進(jìn)行認(rèn)真審核，達(dá)到技術(shù)水平要求的高度在進(jìn)行施工，進(jìn)施工責(zé)任落實到人、施工安排：
1、在質(zhì)量能夠得到一定的保證的情況下，材料不合格不得進(jìn)行施工使用，墻板上部用φ6mm或φ8mm的鋼筋以墻板中部以45度打入，底部用"，一定要將線路的問題落實好，安裝好線路。材料的保障，進(jìn)場的材料要進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，合格后備案入場，設(shè)備檢查要細(xì)心，這樣可以節(jié)省設(shè)備出現(xiàn)問題是及時的進(jìn)行功能性的更換，

3，對于技術(shù)人員的要求一定要落實到位，電源是安全的保證，需要建立比較完整的管理體系;7"字型螺紋鋼一頭打入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，一頭打入墻板

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工一般要求有哪些
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工一般要求有：
1、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案要求的順序進(jìn)行吊裝，吊裝就位后，應(yīng)及時在預(yù)制構(gòu)件和已施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)間設(shè)置臨時支撐及臨時固定措施。
2、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)經(jīng)測量校準(zhǔn)定位后再安裝與其相鄰的構(gòu)件，需要傳遞荷載的構(gòu)件其連接部位承載應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求才能拆除支撐結(jié)構(gòu)。
3、預(yù)制構(gòu)件的裝配節(jié)點處應(yīng)根據(jù)設(shè)計或施工方案要求的順序進(jìn)行，節(jié)點處混凝土或灌漿材料的強(qiáng)度及收縮性能等應(yīng)滿足設(shè)計要求。
1） 對于結(jié)合部使用的模板，在混凝土澆筑時不會產(chǎn)生較大變形，宜采用可周轉(zhuǎn)次數(shù)較多的模板；
2） 在澆筑混凝土前，應(yīng)對結(jié)合部進(jìn)行清掃，對模板和結(jié)合部應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤；
3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)確保構(gòu)件的結(jié)合部間的混凝土密實，混凝土的每個接合部都應(yīng)做到一次性澆筑，模板的縫隙間不應(yīng)發(fā)生漏漿。
4、裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接或構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接采用焊接或螺栓連接時應(yīng)按設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工檢查和質(zhì)量控制，并做好露明鐵件的防腐和防火處理。
5、裝配式結(jié)構(gòu)采用套筒灌漿連接或鋼筋間接搭接時應(yīng)制訂專項施工技術(shù)質(zhì)量保證措施和操作工藝規(guī)程，灌漿應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員按要求操作和制作試件。必要時應(yīng)進(jìn)行檢測驗證。當(dāng)采用灌漿式套管進(jìn)行施工時應(yīng)滿足以下要求：
1）在灌漿施工前，應(yīng)對填充部分進(jìn)行清掃，清除異物；并保證其濕潤后，在充填過程中，內(nèi)部不能發(fā)生堵塞；

2）對灌漿施工，應(yīng)確保所應(yīng)填充部分都被密實填充，不得遺漏。

安裝輕質(zhì)隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價格分布，入手進(jìn)行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的，消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進(jìn)行考量。一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側(cè)開始安裝，將隔墻板安裝的**工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在**部位。3、水暖電器設(shè)備應(yīng)先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預(yù)埋件或開關(guān)插座;需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。5、板縫處理。二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴(yán)實，底部用木楔塞牢，加上加固件。4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項目。5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進(jìn)行，隔墻板面需要開口時，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進(jìn)行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達(dá)到建筑中級抹灰。三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。2、吊掛設(shè)計：吊掛間距不應(yīng)小于300m，單點承重不應(yīng)大于80公斤，需先開口埋件。3、電氣設(shè)計：電氣線路可作暗線設(shè)計，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路;也可作明線設(shè)計，敷于墻面，開口插座與其相應(yīng)配置。4、防潮防水：飾面設(shè)計應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計。5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進(jìn)行裝修。進(jìn)行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進(jìn)行裝修。

當(dāng)前題目：裝配式隔墻板制作的要求
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