一、多級(jí)AO污水處理設(shè)備概況

多級(jí)AO污水處理設(shè)備是使生物反應(yīng)池形成多組缺氧池與好氧池交替的形式。在缺氧反應(yīng)池主要由聚磷菌利用少量碳源釋放體內(nèi)的磷且其以硝酸鹽為電子受體做無氧呼吸，產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸磷，而污泥回流液中的硝酸鹽被反硝化菌還原脫氮，池內(nèi)以攪拌器混合并維持缺氧環(huán)境。在好氧段吸磷并使有機(jī)氮氨化，同時(shí)進(jìn)行硝化作用以及降解BOD、COD，而充分反應(yīng)后的混合液與下段進(jìn)水一起進(jìn)入下一段的缺氧反應(yīng)池，其余各段污水處理流程同首段。由進(jìn)水管分段流入每一級(jí)的缺氧段的污水既降低了前級(jí)出水的DO、pH 對后級(jí)缺氧處理的干擾又為反硝化菌提供了足夠的碳源。該工藝只需設(shè)污泥回流不必設(shè)硝化液回流，污泥由二沉池回流至第一段。反應(yīng)池出水流入二沉池，然后在其中進(jìn)行固液分離，上層清液由二沉池出水管排出流入下一個(gè)污水處理單元。剩余污泥分為 2 個(gè)部分進(jìn)行處理，一部分剩余污泥排入污泥濃縮池，另一部分通過剩余污泥回流管進(jìn)入多段多級(jí) AO 反應(yīng)池的開始端來維持反應(yīng)池中的微生物量。從鼓風(fēng)機(jī)房接出的曝氣管由曝氣盤向各級(jí) AO 池中的好氧池進(jìn)行曝氣，讓其保持一定的溶解氧濃度。

多級(jí)AO污水處理設(shè)備

二、多級(jí)AO污水處理設(shè)備特點(diǎn)

多段多級(jí) AO 工藝具有運(yùn)行成本低、占地面積小、管理強(qiáng)度低、脫氮除磷率高和抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

1 運(yùn)行成本低

由于多級(jí) AO 工藝缺氧好氧交替排列，好氧池的混合液直接進(jìn)入下一級(jí) AO 工藝的缺氧池，不必使用硝化液回流(內(nèi)回流)設(shè)施，與 A2O 工藝相比，這樣能夠減小很多電耗，可以在一定程度上降低運(yùn)行成本。

同時(shí)由于多段進(jìn)水的優(yōu)勢，可對有機(jī)碳源進(jìn)行充分利用，節(jié)省投加碳源的成本。

2 占地面積小

該工藝中反應(yīng)池的 MLSS(混合液懸浮固體濃度)明顯要比其他工藝高，因此單位池容可處理的污水負(fù)荷較大，在處理污水量相同的情況下，多段多級(jí) AO 工藝可以縮小建筑面積，節(jié)省建設(shè)費(fèi)用。如果在污水廠改造中，由于原有工藝的占地面積比較大，給遠(yuǎn)期建設(shè)預(yù)留的場地相對較小，那么就非常適合采用該工藝。

多級(jí)AO污水處理設(shè)備

3、 管理強(qiáng)度低

該工藝由于設(shè)計(jì)上采用在各段中以等量營養(yǎng)源對應(yīng)等量生物量，所以各段的污泥負(fù)荷基本相同，因此在運(yùn)行中可采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的方式對各段進(jìn)行管理。例如各段好氧池需要的需氧量相同，可以采用同樣的曝氣設(shè)備，并維持相同的溶解氧濃度。而且由于采用相同的管理方式便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)某段出現(xiàn)的問題并進(jìn)行解決。

4、脫氮除磷率高

多段進(jìn)水在按比例分配好每一段的碳源的同時(shí)，也使反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體濃度得到提高。而污泥的回流及水力停留時(shí)間的延長讓好氧段產(chǎn)生的硝態(tài)氮可反復(fù)反硝化脫氮，提高了脫氮的效率。厭氧環(huán)境中聚磷菌把磷排出體外，在好氧環(huán)境中超量攝取磷，因此厭氧、好氧輪換進(jìn)行反應(yīng)，也大大地提高了磷的去除效率。而反硝化菌和聚磷菌在串聯(lián)交替的缺氧好氧環(huán)境也可以更好地生長繁殖。

5、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)

多段進(jìn)水相對于單一進(jìn)水能夠分配污水負(fù)荷，降低了由于各種原因?qū)е碌倪M(jìn)水污染物濃度變化對系統(tǒng)的沖擊，加強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與抗沖擊負(fù)荷能力。

網(wǎng)頁題目：多級(jí)AO污水處理設(shè)備有哪些優(yōu)勢值得使用
文章分享：http://bm7419.com/hangye/sclsb/n10297.html

聲明：本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容（圖片、視頻和文字）以用戶投稿、用戶轉(zhuǎn)載內(nèi)容為主，如果涉及侵權(quán)請盡快告知，我們將會(huì)在第一時(shí)間刪除。文章觀點(diǎn)不代表本網(wǎng)站立場，如需處理請聯(lián)系客服。電話：028-86922220；郵箱：631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載，或轉(zhuǎn)載時(shí)需注明來源： 創(chuàng)新互聯(lián)