影響過濾器壓差流量特性主要有下列三個因素。

1).過濾面積過濾器過濾面積的增大會使通過的流量成正比地增加。目前液壓濾芯所采用的星形折迭式結(jié)構(gòu)與以往的線隙式或燒結(jié)管式結(jié)構(gòu)相比，在同樣外形尺寸條件下，流量可增大5~10倍。主要是因為折迭式結(jié)構(gòu)增大了過濾面積。

2).過濾精度過濾精度對過濾器所通過流量的影響是相當(dāng)大的，同一型號的過濾器當(dāng)其選用不同精度濾芯時，其通過流量也不同。由于受濾材結(jié)構(gòu)、濾芯制作工藝等因素的影響，精度與流量之間沒有固定的比例變化關(guān)系，但一般來說，過濾精度越高，其通過流量越小。表1所示為某廠一標準型號產(chǎn)品，當(dāng)其精度變化時流量變化的數(shù)據(jù)。從表中可以看出精度變化對流量的影響是非常大的，這也是高精度過濾器經(jīng)常發(fā)生流量不夠的主

要原因。

3).介質(zhì)粘度介質(zhì)粘度變化對于各種

液壓元件的通過流量都會發(fā)生影響，但是對一般元件而言，這個影響不大，設(shè)計系統(tǒng)時往往予以忽略，而對于具有微孔通過特點的過濾器來說，介質(zhì)粘度影響卻忽略不得。實驗數(shù)據(jù)表明，當(dāng)介質(zhì)粘度從32mm2/s變到46mm2/s時，同樣濾芯的流量將減少30%。這是應(yīng)引起系統(tǒng)設(shè)計人員注意的。因為過濾器廠家提供的壓差-流量特性曲線都是按同個標準粘度(通常為32mm2/s)作出的，而有些特殊系統(tǒng)如重型機械的液壓系統(tǒng)上卻常采

用高粘度液壓油，如320mm2/s、460mm2/s等，在這種情況下選用過濾器時，一定要認真考慮粘度對流量產(chǎn)生的影響。

過濾器作為液壓系統(tǒng)中的一個元件，在選用時一定要保證它自身通過的流量滿足系統(tǒng)流量的要求。這似乎是十分簡單的，但實際應(yīng)用中有很多問題。許多設(shè)計人員反映，由于對過濾器的流量參數(shù)了介不多，生產(chǎn)廠家提

供資料不全，設(shè)計時如何確定過濾器的大小心中無數(shù)，很多設(shè)計人員根據(jù)經(jīng)驗在過濾器公稱流量上乘以幾倍的安全系數(shù)，但有時仍然出現(xiàn)流量不夠的現(xiàn)象，特別是在過濾精度較高的場合下。本文針對上述問題，根據(jù)過濾器流量方面的基本特性，分析影響流量的有關(guān)因素，進而為系統(tǒng)設(shè)計人員提供過濾器選型的基本原則。

過濾器的壓差隨著通過流量的加大而加大，呈現(xiàn)出二次曲線的變化規(guī)律。在實際應(yīng)用中，由于濾芯強度和能損失等原因，壓差一般不允許過高，所以常規(guī)設(shè)計產(chǎn)品的壓差流量曲線，用戶可以根據(jù)壓差來選擇各種尺寸的過濾器以滿足流量要求。最近國內(nèi)一些過濾器制造商也已開始這樣做，用戶可以根據(jù)他們提供的曲線，比較確切地了解自己所選擇的過濾器在實際系統(tǒng)中流量與壓差變化情況，以便作出正確的選擇。

不銹鋼過濾器

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