養(yǎng)豬場外排廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有 大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要 以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5 、CODcr 、 SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。 廢水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì)，如不進行有效固液分離，就會給后續(xù)處理帶 來困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預(yù)處理。采用物 理方法作為強化預(yù)處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負(fù)荷最有效方 法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負(fù)荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次污染。 國內(nèi)外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效 和經(jīng)濟的處理技術(shù)，包括厭氧、好氧技術(shù)等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭 氧處理一般不能夠達到處理要求，知單獨的厭氧處理或單獨的好氧處理對處理養(yǎng) 豬場廢水都是不適合的，單獨厭氧處理的出水COD 達不到排放要求而且不能去除 廢水中的氨氮，單獨的好氧處理不能承受如此高濃度的廢水，必然出現(xiàn)污泥膨脹 等一系列問題，而且運行費用較高。厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和 好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低， 負(fù)荷高，但出水不達標(biāo)；好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，但需能耗，污泥 產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都 具有較大的優(yōu)越性。本設(shè)計根據(jù)廢水的水質(zhì)特點及養(yǎng)豬場具體條件，基于多項工 程的成功經(jīng)驗，結(jié)合過去的研究成果，通過比較和權(quán)衡處理的效果及經(jīng)濟的合理 性，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，對養(yǎng)豬場廢水處理擬選擇 二級聯(lián)合厭氧消化（UASB+ASBR）-SBR-混凝沉淀的處理工藝。

（1）、固液分離工藝 無論豬場廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進行處理，首先都需進行固液分離， 這是一道必不可少的環(huán)節(jié)；其重要性及意義主要在兩方面：首先一般豬場排放出 來的廢水懸浮物（SS）的含量很高，可高達160000mg/L，其有機物含量也高。因 此，通過固液分離，可使液體部分污染物負(fù)荷降低；其次，通過固液分離，可防 止大的固體物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，以防造成設(shè)備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消 化前進行固液分離能增加厭氧消化運行的可靠性，減少所需厭氧反應(yīng)器的尺寸及 所需的停留時間，減少氣體產(chǎn)生量30%，并增加COD 的去除效率。固液分離技術(shù) 一般有：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、絮凝等。這些技術(shù)都有相應(yīng)的設(shè)備， 從而達到濃縮、脫水的目的。 從養(yǎng)豬廢水中分離出固體的方法主要是依據(jù)懸浮物的穩(wěn)定性和性質(zhì)而定，固 體的比重大小、表面電荷和形態(tài)都會影響固體物在廢水中以及處理過程中的行 為，廢水的粘度、比重也是影響分離過程的重要因素；比如當(dāng)固體顆粒與周圍的 媒介物間比重差異大時，就有利于沉降。 因此，設(shè)計采用機械分離的方式，選用螺旋擠壓式固液分離機，懸浮物的 去除率達40%左右，擠壓后干物質(zhì)含水率在65%～73%，完全可以達到污水的UASB 處理和生產(chǎn)有機復(fù)合肥的工藝要求。

（2）、厭氧發(fā)酵沼氣工藝 厭氧消化已被用于大、中、小型豬場廢水的處理，以及農(nóng)村家庭小農(nóng)戶的廢 物處理及供能。厭氧消化技術(shù)以處理廢物為主要出發(fā)點的場合中，如大中型豬場， 注重通過處理盡可能的去除廢水中的有機物質(zhì)，要求達到較高的去除速率和去除 量；在這種前提下，適當(dāng)提高有機質(zhì)負(fù)荷率是有好處的。厭氧處理的污水再用其 它技術(shù)處理，直至符合排放標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，如果把厭氧處理對廢水BOD、COD 的去除率考慮在50%是最經(jīng)濟的。養(yǎng)豬場廢水有機物含量高，可以采用厭氧消化 工藝，去除大量溶解性有機物(可達85%～90%)，而且可以殺死傳染性病菌，有利 于防疫。升流式厭氧污泥床(UASB)的有機負(fù)荷居第二代反應(yīng)器之首，也是第二代 厭氧處理反應(yīng)器中發(fā)展最迅速，應(yīng)用最廣泛的裝置，污泥顆?；缶哂懈玫目?沖擊性。有研究表明，在反應(yīng)器有機負(fù)荷為8~10kgCODCr·m-3d-1，對豬場廢水調(diào)試 穩(wěn)定后，CODCr去除率可以達到75%～85%。混合-推流厭氧消化器解決了有機物的 短流問題，提高了消化器的有效空間，增大了對有機物的降解效果。在處理高濃

度養(yǎng)豬場廢水時，在高有機負(fù)荷條件下運行穩(wěn)定，平均產(chǎn)甲烷率較高，同時系統(tǒng) 具有良好的抗沖擊負(fù)荷能力，增加水力停留時間有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 綜上所述，本設(shè)計選用升流式流化床（UASB）和序批式厭氧污泥床（ASBR） 組成聯(lián)合二級厭氧處理工藝。

（3）、好氧曝氣工藝 利用SBR法來去除集約化豬場廢水高濃度的氨氮和磷時，SBR法操作參數(shù)為 8h/周期，30℃恒溫，SRT10d，HRT1d。廢水初始NH4+-N濃度1682mg/L，PO43-濃度 185mg/L，氨氮和PO43-去除率分別為94.3%和96.5%，在8h/周期中，NH4+-N濃度對 TN的去除是限制因子，限制濃度為500mg/L。溫度系列8，10，12，14，16，18， 20，22，25，30℃批式試驗證實在不低于18℃時，溫度可以不作為SBR法處理的 限制因素加以考慮。由活性污泥實驗消耗曲線斜率取得氨氮利用率(AUR)、硝態(tài) 氮利用率(NUR)、氧氣利用率(OUR)3個參數(shù)，可以有效評價SBR污泥生物活性。ORP 可以明顯地區(qū)別SBR法一個周期的各個階段，還可以方便控制SBR 系統(tǒng)氮的去除。 香港理工大學(xué)利用好氧序批操作反應(yīng)器(SBR)處理接納養(yǎng)豬廢水曝氣塘出 水。SBR進水中BOD和SS濃度分別為2881mg/L、1418mg/L，出水平均BOD和SS濃度 分別為18.7mg/L和12.3mg/L。除了較高的基建投資和運行費用外，簡便的操作、 較高去除率和低的土地面積需求是其優(yōu)點，尤其是在土地缺乏和地價昂貴的條件 下，SBR工藝是比曝氣塘更具有吸引力的一種選擇

（4）、混凝和化學(xué)沉淀工藝 在廢水中投加某些化學(xué)混凝劑，它與廢水中可溶性物質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生難溶于水 的沉淀物，或混凝吸附水中的細微懸浮物及膠體雜物而下沉。這種凈化方法可降 低廢水濁度和色度，可去除多種高分子物質(zhì)、有機物、某些金屬毒物以及導(dǎo)致富 營養(yǎng)化物質(zhì)氮、磷等可溶性無機物。另外，豬場廢水中會存在沸石、細菌和營養(yǎng) 物質(zhì)，可能將大腸細菌帶入地表水和地下水，混凝沉淀是防止污染的一種可行辦 法。常見的混凝劑有：石灰、硫酸鋁、三氯化鐵、堿式氯化鋁、有機高分子化合 物如聚丙烯酰胺（PAM）等。 本設(shè)計采用通過添加高分子混凝劑聚合硫酸鐵（PFS）溶液的方法來進行混 凝沉淀.

地埋式廢水處理設(shè)備

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