因聚酰胺卷式復(fù)合膜占據(jù)了絕大部分膜市場，在無特殊說明情況下反滲透膜均指芳香聚酰胺卷式復(fù)合膜。實際膜系統(tǒng)的基 本運行單元并非流程中的截面微元，而是具體的單支膜元件。進行膜系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)是膜元件運行特性分析，而膜元件運行特性的重要表現(xiàn)形式是其測 試參數(shù)。膜生產(chǎn)廠商為標定膜產(chǎn)品的性能，產(chǎn)品出廠前均需進行膜元件性能的標 準測試。標準測試條件中，需要限定水溫、水質(zhì)等給水工況，以及工作壓 力、濃淡水比等運行工況。某品種與規(guī)格膜元件的測試參數(shù)，是在特定的給水工況與運行工況條件下，對大量膜元件進行測試的數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果。 膜元件的測試條件既參照了膜元件可能的實際運行環(huán)境又具有一定的規(guī) 范性。為避免不同無機鹽成分造成測試參數(shù)的差異，膜性能測試一般針對具 有典型意義的氯化鈉溶液，測試液應(yīng)采取反滲透產(chǎn)出純水配以化學(xué)純氯化鈉 的方式制備。測試液的含鹽量與相應(yīng)的膜品種及其工作環(huán)境相關(guān).

膜元件的測試條件與測試參數(shù)具有下述特點。

①膜元件的測試參數(shù)，既是膜廠商的產(chǎn)品標準，又是用戶進行系統(tǒng)設(shè) 計與指導(dǎo)系統(tǒng)運行的參考依據(jù)。

②膜廠商提供的測試參數(shù)中，脫鹽率指標存在標準脫鹽率與最低脫鹽 率之分。對于脫鹽率水平僅有一般要求的系統(tǒng)而言，參考標準脫鹽率進行系 統(tǒng)設(shè)計即可。對于脫鹽率要求嚴格的系統(tǒng)而言，應(yīng)參考最低脫鹽率指標進行 系統(tǒng)設(shè)計。標準脫鹽率與最低脫鹽率均是產(chǎn)品出廠測試參的保守統(tǒng)計數(shù) 值，一般低于實際測試參數(shù)。

③因膜片生產(chǎn)工藝的限制，不同膜元件的產(chǎn)水流量參數(shù)存在很大差異， 膜廠商提供的元件產(chǎn)水流量指標一般僅為測試數(shù)據(jù)的期望值。海德能膜實際 產(chǎn)水流量的誤差范圍是期望值的±15%其他廠商對膜元件產(chǎn)水流量的誤差指標也各有限定。膜元件在給定工作壓力條件下的產(chǎn)水流量差異，也可理解 為在給定產(chǎn)水流量條件下的工作壓力差異。產(chǎn)水流量指標具有的較大離散 性，是構(gòu)成膜系統(tǒng)設(shè)計壓力或流量參數(shù)與實際系統(tǒng)運行參數(shù)之間偏離的重要 因素。

④各廠商同類產(chǎn)品的測試條件不同，測試參數(shù)缺乏統(tǒng)一的標準，致使 不同廠商的膜元件性能指標缺乏可比性。

⑤同廠商不同膜品種的測試條件也有區(qū)別，同廠商膜元件測試參數(shù)間 仍然缺乏可比性。

⑥膜廠商的標準測試條件與用戶的現(xiàn)場測試條件差異巨大，兩類測試 數(shù)據(jù)缺乏可比性。當(dāng)工程現(xiàn)場的給水含鹽量、無機鹽成分、溫度、回收率、 PH值等測試條件與廠商提供的測試條件存在較大差異時，現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)與 標準測試數(shù)據(jù)將存在很大差異。

⑦測試參數(shù)的主要用途是標定膜元件的性能，與膜元件的實際設(shè)計 或運行參數(shù)存在很大差距。膜元件的設(shè)計流量應(yīng)參考設(shè)計導(dǎo)則指定，其數(shù) 值約為測試流量的50% ，與之對應(yīng)的新膜元件的運行壓力約為測試壓力的60%

各膜廠商生產(chǎn)的膜元件除測試參數(shù)的區(qū)別以外，還存在干膜與濕膜的區(qū) 別。海德能膜均為濕膜，濕膜產(chǎn)品出廠時可全部進行運行測試，并被真空封裝于保護溶液中。陶氏膜多為干膜，干膜產(chǎn)品出廠檢測后需經(jīng)烘干處理，其保存時無需液體保護。 濕膜需在貯存與運輸過程中防止保護液的泄漏與凍結(jié)，但可在初始運行 或更長時間 時間內(nèi)使膜元件的運行性能指標達到正常與穩(wěn)定。干膜更便于貯存與 運輸，但在運行初期需要一個潤濕過程，一般需要運行 才能使膜元件的運行性能指標達到正常與穩(wěn)定。 由于上述現(xiàn)象的存在，對不同廠商的少量膜產(chǎn)品進行運行效果的嚴格比較缺乏實際意義。

本文名稱：反滲透膜元件的測試參數(shù)
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