反滲透是一種借助于選擇透過性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。在達(dá)到分離凈化的目的的同時設(shè)備也會遇見不同的問題，本章文章就從反滲透在使用過程中遇見的不同問題進(jìn)行一一解答。

問題一、反滲透設(shè)備首次運行時應(yīng)該怎么操作?

反滲透設(shè)備首次運行時應(yīng)采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設(shè)備才能正常的運行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓沖洗和排氣時，要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。如果在運行時壓力上升較快的時候，這是膜元件中存有空氣，將會產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會使膜的外包皮破裂，造成反滲透膜不可修復(fù)的情況。首次使用時，一定要將膜運行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MPa 進(jìn)行沖洗，要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動時都會自動低壓沖洗反滲透膜功能。

問題二、反滲透設(shè)備流程各原件的產(chǎn)水量一致嗎?

反滲透設(shè)備中由于膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降，又因每只元件的濃水含鹽量均高于給水含鹽量，故每只元件的給水滲透壓沿系統(tǒng)流程不斷上升。如果忽略淡水背壓及滲透壓，沿系統(tǒng)流程的每只膜元件的產(chǎn)水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比，即每只膜元件的產(chǎn)水量逐漸下降。

問題三、反滲透設(shè)備中密封圈為什么會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象?

水處理設(shè)備中反滲透設(shè)備為實現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時均應(yīng)在各密封圈表面涂抹清水或甘油。需要注意的是，潤滑劑應(yīng)慎用凡士林或其他石油類油脂潤滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運行效果，但會影響系統(tǒng)卸載后再次裝載，即裝載時膨脹的膠圈難于進(jìn)入槽位。

問題四、反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時的方法不正確損壞膜

A、關(guān)機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

問題五、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發(fā)生:A、設(shè)備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時,如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

文章題目：反滲透設(shè)備經(jīng)常遇見的問題及解答
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