維修發(fā)電機(jī)組柴油機(jī)故障的方法(1)

1.柴油機(jī)起動困難或不能起動
(1)故障現(xiàn)象。在正常情況下(環(huán)境溫度高于5℃時(shí)),柴油機(jī)一般應(yīng)能在5s內(nèi)順利起動。有時(shí)須反復(fù)幾次才能起動成功,這種情況均屬正常。若經(jīng)過多次反復(fù)起動仍不能起動, 或起動后立即熄火,不能進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)視為起動故障。
(2)原因分析。柴油機(jī)起動的3個(gè)必要條件是:霧化良好的柴油與充足的空氣及時(shí)噴入燃燒室,一定的起動轉(zhuǎn)速,燃燒室內(nèi)有一定的壓縮壓力以獲得柴油自燃所需的溫度。以上3 個(gè)條件只要有1個(gè)不具備,即這個(gè)條件的某個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障,就會起動不成功。引起起動故障的原因主要有以下幾方面:
①燃油供給系統(tǒng)故障
a.燃油箱開關(guān)未打開,燃油箱中無油,燃油箱通氣口堵塞。油管破裂、碰癟或阻塞,管子接頭松動漏油。油路中有空氣,產(chǎn)生氣堵,或柴油濾清器堵塞,使燃油供給不暢。
b.柴油中含有水分,柴油噴入氣缸后自燃困難。
c.輸油泵不泵油,系統(tǒng)無燃油供給。
d.噴油泵故障,如不噴油、油量過多或過少等。噴油器故障,如噴油太少或不噴油、 霧化不良等。
②進(jìn)、排氣系統(tǒng)故障。空氣濾清器與進(jìn)氣管堵塞,進(jìn)氣受阻,燃燒室進(jìn)氣量不足。排氣管與消聲器堵塞,排氣不暢,廢氣排不干凈,燃燒室內(nèi)新鮮空氣不足。
③電起動系統(tǒng)故障
a.接線錯(cuò)誤或斷路,起動電動機(jī)故障而無法轉(zhuǎn)動。
b.蓄電池電壓低,使起動電動機(jī)無力帶動柴油機(jī)齒圈轉(zhuǎn)動。
c.起動電動機(jī)齒輪不能嵌人柴油機(jī)齒圈內(nèi)。
④燃燒室壓縮壓力不足
a.氣門、氣缸蓋墊片密封不嚴(yán)而漏氣,活塞、活塞環(huán)與氣缸套之間因磨損嚴(yán)重而漏氣。
b.壓縮比因氣缸蓋墊片太厚或氣缸蓋、活塞頂腐蝕嚴(yán)重等原因而變小。
⑤因環(huán)境溫度低引起起動困難。
(3)處理方法。出現(xiàn)起動困難故障時(shí),一般應(yīng)先檢查燃油箱中是否有油,燃油箱開關(guān)是否打開,燃油箱通氣孔是否堵塞,空氣濾清器、進(jìn)氣管及排氣管是否堵塞,蓄電池電壓是否太低,起動電動機(jī)電氣接線是否正確、接通等。待確定上述各項(xiàng)均正常后,可根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷其故障原因:
①如果起動時(shí)柴油機(jī)時(shí)不能起動或起動后熄火,排氣管完全不冒煙或只有少量淡煙,或者在確定氣缸壓縮良好的情況下,排氣管冒濃煙,均屬燃油供給系統(tǒng)故障。
a.可先排除油路屮的空氣。旋開噴油泵與柴油濾清器上的放氣螺塞,用手油泵泵油, 直到從放氣口流出的柴油內(nèi)沒有泡沫為止,然后旋緊手油泵手柄和放氣螺塞。松幵噴油泵在 噴油器一端的高壓油管鎖緊螺帽,轉(zhuǎn)動曲軸,當(dāng)高壓油管口流出的柴油不再有泡沫時(shí),重新旋緊螺帽.再轉(zhuǎn)動曲軸幾轉(zhuǎn),使各噴油器中充滿柴油。
b.經(jīng)上述方法排除空氣后,若柴油機(jī)仍不能起動,則應(yīng)檢查起動時(shí)油路中是否有空氣進(jìn)入,即是否存在接頭處密封不嚴(yán)或油管破裂等,如有應(yīng)擰緊接頭螺栓,更換密封件或油管。
C.若仍無法起動,可松開放氣螺塞,用手油泵泵油。若從放氣口中往外暢流柴油,說明柴油壓力不低,則一般屬噴油泵或噴油器故障,可分別檢査并排除之。若柴油不從放氣口中流出或流出不暢,說明柴油壓力較低,故障在燃油箱與柴油精濾器之間,一般屬油路堵塞 或輸油泵故障。此時(shí),若泵油時(shí)手感阻力不大,可將柴油精濾器出油管拆下,繼續(xù)泵油實(shí)驗(yàn)。如仍感到阻力不大,柴油精濾器出油管不流油或流油不暢,可將輸油泵進(jìn)油管接頭松開,看是否有油暢流,如有說明輸油泵進(jìn)、出油閥關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)研磨修復(fù)。若放氣口中柴油不暢流,并在按下手油泵手柄時(shí)感到阻力很大,可拆下柴油精濾器進(jìn)油管接頭繼續(xù)泵油試驗(yàn),如感到阻力不大,并從油管中暢流柴油,說明柴油精濾器堵塞,應(yīng)清洗濾芯,除盡雜 物。裝復(fù)后如仍感到阻力很大,說明輸油泵與油箱之間管路堵塞,可將柴油粗濾器接頭松開,用手油泵泵油,察看來油情況,檢査出堵塞部位并予以排除。
②如果起動電動機(jī)轉(zhuǎn)速低,起動無力,甚至不能驅(qū)動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),一般屬起動系統(tǒng)故障。電起動系統(tǒng)如果接線正確、蓄電池電力充足,故障通常是由起動電動機(jī)引起,應(yīng)及時(shí)檢查。
③如果起動時(shí)能聽到噴油器噴油的響聲.但排氣管只是不斷冒出白色濃煙,轉(zhuǎn)動曲軸感覺輕松,且伴有“吱、吱”漏氣聲,則可判定是氣缸壓縮壓力不足。此時(shí)應(yīng)拆下氣缸蓋等進(jìn)行檢查。如為氣門漏氣,可研磨氣門以保證密封良好;如為活塞、活塞環(huán)與氣缸套之間漏氣,應(yīng)檢査各自的磨損是否超限,必要時(shí)更換或修復(fù)。氣缸蓋墊片漏氣時(shí),應(yīng)檢查氣缸蓋墊片是否翹曲變形或損壞,如有應(yīng)修復(fù)或更換,更換時(shí)應(yīng)注意氣缸蓋墊片的厚度,否則會引起氣缸壓縮比變化。氣缸蓋裝配時(shí)應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓,以保證密封性。
④如果是因?yàn)榄h(huán)境溫度較低引起起動困難,可按低溫起動處理。
2.柴油機(jī)功率不足
(1)故障現(xiàn)象。柴油機(jī)在正常負(fù)載下,不能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速明顯下降,運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,而且聲音變得沉悶無力,極易自動熄火。
(2)原因分析。根據(jù)影響柴油機(jī)功率的有關(guān)因素,從氣缸密封性、進(jìn)氣量、排氣量、供油量等主要方面查找功率不足的原因。
①進(jìn)氣管或空氣濾清器堵塞,進(jìn)氣量不足。排氣管或消聲器積炭、堵塞,排氣不暢。
②燃油供給系統(tǒng)故障,包括油路堵塞,燃油不符合要求,輸油泵不泵油,噴油泵出油量小,噴油器噴油量不足、霧化不良等。
③配氣相位不正確,使進(jìn)、排氣門開啟、關(guān)閉的時(shí)間提前或滯后,進(jìn)入氣缸內(nèi)的新鮮空氣量偏少,廢氣排不干凈,使燃油完全燃燒的空氣量不足。噴油時(shí)間不正確,使燃油噴入氣 缸內(nèi)的時(shí)間過早或過遲.燃油無法完全燃燒,從而功率下降。
④冷卻系統(tǒng)故障,包括冷卻水管道堵塞、冷卻水不足、冷卻效果差等。
⑤潤滑系統(tǒng)故障,包括潤滑管道堵塞、潤滑油不足、油壓太低等。
⑥氣缸漏氣,壓縮壓力降低,燃油燃燒不良,熱能減少。
(3)處理方法。先檢查進(jìn)氣管及空氣濾清器是否堵塞,排氣管道是否積炭、堵塞.如有應(yīng)清洗、疏通-若柴油機(jī)功率仍不足,則應(yīng)分別檢査其他原因。
①檢查燃油供給系統(tǒng)是否有故障,如有應(yīng)及時(shí)排除使其正常工作。
②若排氣冒黑煙,排氣最少,則一般屬配氣機(jī)構(gòu)及進(jìn)、排氣系統(tǒng)故障。應(yīng)檢查配氣相位、氣門間隙是否正確,氣門彈簧是否損壞.噴油正時(shí)是否正確,如有故障應(yīng)調(diào)整或更換有關(guān)零部件以達(dá)到要求。
③若柴油機(jī)過熱,-般屬冷卻系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)故障,應(yīng)檢査冷卻管道是否堵塞,水套中水垢是否過多,冷卻風(fēng)扇皮帶是否過松打滑,機(jī)油冷卻器是否堵塞,油底殼機(jī)油油面是否太低,油壓是否太低等,如有故障應(yīng)及時(shí)排除。
④氣缸漏氣時(shí)應(yīng)拆下氣缸蓋等仔細(xì)檢查•檢査氣門密封情況,活塞、活塞環(huán)與氣缸套的 磨損情況,氣缸蓋墊片是否損壞等,必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。
3.柴油機(jī)過熱
(1)故障現(xiàn)象。水溫表指示超過規(guī)定值,加速時(shí)柴油機(jī)有雜亂的金屬敲擊聲,且功率 降低。
(2)原因分析。柴油機(jī)過熱的主要原因是冷卻效果差或超載運(yùn)行。
①冷卻系統(tǒng)故障
a.冷卻管道漏水或冷卻水不足。
b.散熱風(fēng)扇皮帶松弛而打滑,散熱效果降低。
c.水泵損壞失去泵水作用。水泵中或水管中有空氣形成氣阻。
d.冷卻系統(tǒng)中結(jié)垢嚴(yán)重或通道堵塞。
e.節(jié)溫器損壞而失靈,熱水在機(jī)體內(nèi)循環(huán)冷卻效果明顯降低。
f.散熱水箱散熱片和銅管表面積垢過多,冬天散熱水箱凍阻。
②氣缸蓋墊片沖壞,冷卻水道不暢通。
③柴油機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)處理方法
①柴油機(jī)在運(yùn)行中,看到水溫表指示超過規(guī)定值,冷卻水開鍋,水從回水管溢出。加速時(shí)柴油機(jī)發(fā)出雜亂的金屬敲擊聲,很容易造成零件卡死或斷裂故障,應(yīng)立即停車檢査。先將水箱加滿水,檢査有無漏水之處,若沒有可用手按下風(fēng)扇皮帶檢査是否過松(正常情況下, 皮帶被壓下一般應(yīng)為12~20mm)o皮帶正常,則應(yīng)檢杳水泵泵水及冷卻水管道暢通情況, 如冷卻水管道結(jié)垢嚴(yán)重或通路堵寒,應(yīng)及時(shí)淸洗、疏通。
節(jié)溫器失靈會引起柴油機(jī)過熱,其特征是柴油機(jī)內(nèi)部的冷卻水溫度過高,但散熱水箱內(nèi) 的水溫較低??蓪⒐?jié)溫器取下,發(fā)動柴油機(jī),若此時(shí)柴油機(jī)水溫正常,可以斷定節(jié)溫器失 效,應(yīng)修復(fù)或更換。若散熱水箱散熱片和銅管表面積垢過多,應(yīng)及時(shí)清洗水箱,清除水垢, 疏通冷卻水道。
水箱凍阻多見于冬季使用的柴油機(jī),可將加熱到80℃左右的水加到散熱水箱解凍,也可用火烘烤。
②氣缸蓋墊片沖壞應(yīng)吏換。
經(jīng)以上檢査,若均屬正常,應(yīng)檢査供油時(shí)間是否過短。它的特征是:柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音發(fā)悶且感到“轟”不起來,功率不足,這時(shí)應(yīng)調(diào)整供油提前角,從而保證正確的噴油時(shí)間。
③柴油機(jī)過熱若由超負(fù)荷運(yùn)行引起,應(yīng)立即降低負(fù)荷使用。
4.柴油機(jī)突然停車
(1)故障現(xiàn)象。柴油機(jī)運(yùn)行過程中突然熄火,停止運(yùn)行,
(2)原因分析。造成柴油機(jī)突然停車的因素較多,主要應(yīng)從柴油機(jī)運(yùn)行所必需的燃油與空氣供給情況去考慮。此外負(fù)荷過大也會引起突然停車。出現(xiàn)突然停車現(xiàn)象往往伴隨有故障因素,必須進(jìn)行細(xì)致檢查,并排除各種故障后,方可重新起動運(yùn)行。其故障原因主要有以下幾種:
①超負(fù)荷運(yùn)行使得柴油機(jī)過熱而“憋死”。
②進(jìn)氣管或空氣濾清器堵塞,進(jìn)氣量不足。
③燃油供給系統(tǒng)故障
a.燃油箱中無油,燃油箱通氣口突然堵塞。
b.燃油中混入水。
c.燃油管路堵塞,油管破裂或接頭松脫。
e.噴油泵柱塞卡死,彈簧斷裂。
④配氣機(jī)構(gòu)故障
a.氣門彈簧斷裂,氣門卡死在導(dǎo)管中。
b.氣門間隙過大或調(diào)整螺釘松動。
⑤主軸承或連桿軸承燒瓦,使活塞卡死在氣缸中。
(3)處理方法
①首先應(yīng)檢査是否負(fù)荷過重,進(jìn)氣管及空氣濾清器是否堵寒,燃油箱中是否有油,油路是否堵塞,燃油中是否混入水,若均不是上述原因引起柴油機(jī)突然停車.則應(yīng)按其他原因逐 項(xiàng)進(jìn)行檢査并排除。
②若是噴油泵柱塞卡死,應(yīng)檢修或更換柱塞或套筒,彈簧斷裂應(yīng)更換。
③若是配氣機(jī)構(gòu)中氣門彈簧斷裂,氣門卡死在導(dǎo)管中,應(yīng)更換彈簧,修復(fù)或更換氣門和導(dǎo)管。氣門間隙不正確應(yīng)重新調(diào)整并鎖緊調(diào)整螺釘。
④主軸承或連桿軸承燒瓦時(shí)應(yīng)更換軸瓦,同時(shí)找出引起燒瓦的原因。如軸承間隙過小, 潤滑不良等應(yīng)及時(shí)排除,以免再次引起燒瓦。
5.柴油機(jī)飛車
(1)故障現(xiàn)象。所謂飛車是指柴油機(jī)轉(zhuǎn)速失去控制,大大超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速。判斷飛 車的主要依據(jù)是柴油機(jī)工作時(shí)響聲的變化:隨著轉(zhuǎn)速的升高,柴油機(jī)發(fā)出的聲音(特別是排氣聲音)越來越密,甚至變成嘯叫聲。飛車現(xiàn)象都是突然發(fā)生的,在極短時(shí)間內(nèi)便會造成嚴(yán)重的危害。
(2)原因分析。發(fā)生這一現(xiàn)象的原因主要應(yīng)從燃油供給系統(tǒng)方面來分析,供油過多、調(diào) 速器髙速限位螺釘變動等都會造成轉(zhuǎn)速急劇升高。
①燃油供給系統(tǒng)故障
a.調(diào)速器飛錘脫落,調(diào)速彈簧斷裂,高速限位螺釘變動。
b.噴油泵齒條在最大供油位置卡死,齒條與拉桿連接松脫,齒條與齒輪嚙合位置裝錯(cuò)。
②燃燒室內(nèi)進(jìn)入大量機(jī)油
a.油底殼機(jī)油過多。
b.活塞、活塞環(huán)與氣缸套磨損嚴(yán)重,油環(huán)裝錯(cuò),機(jī)油大量竄入燃燒室。
(3)處理方法。遇到飛車應(yīng)采取緊急措施,設(shè)法使柴油機(jī)迅速停車。緊急停車方法有: 一是切斷油路,即將油門拉到停車位置,關(guān)掉油門開關(guān)。但由于產(chǎn)生飛車的多數(shù)原因是油門 失去對油泵柱塞控制•并且在低壓油路中尚有存油,這種措施往往不能很快使柴油機(jī)停車„ 如果擰開高壓油管連接螺帽,使柴油機(jī)立即“斷油”,大多數(shù)情況可以迅速停車;二是切斷氣路。對小型柴油機(jī)來說,進(jìn)氣管道較小,可直接用棉衣等物包住空氣濾清器,或?qū)⒖諝鉃V清器迅速拆下,直接堵住進(jìn)氣口。在任何情況下,只要確實(shí)堵住進(jìn)氣通路,都可迅速停車。
總之,可根據(jù)各種機(jī)型的不同結(jié)構(gòu).采取一切措施,迅速將油路、氣路切斷,就可避免因飛車產(chǎn)生事故。應(yīng)當(dāng)特別指出,飛車故障出現(xiàn)后,絕對禁止減少或去掉負(fù)荷,這樣會造成 柴油機(jī)轉(zhuǎn)速急劇升高,危害更大。停車后應(yīng)分析飛車原因,及時(shí)進(jìn)行排除,避免飛車現(xiàn)象再次發(fā)生。
①切斷油門時(shí),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速即隨著降低或熄火,則多為調(diào)速器故障。停車后應(yīng)拆下調(diào)速 器蓋詳細(xì)檢査。若飛錘脫落應(yīng)重新裝好,彈簧斷裂應(yīng)更換,髙速限位螺釘變動應(yīng)重新調(diào)整, 必要時(shí)可將調(diào)速器卸下送修。
②若為噴油泵故障,應(yīng)詳細(xì)檢査,找出原因,重新調(diào)整裝配,必要時(shí)應(yīng)更換某些零件, 亦可將噴油泵拆下送修。
③若油底殼機(jī)油過多應(yīng)減少。活塞、活塞環(huán)與氣缸套磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換、修復(fù),油環(huán)裝錯(cuò)應(yīng)重裝。
6.柴油機(jī)散熱水箱凍阻
(1)故障現(xiàn)象。冷卻水不循環(huán),柴油機(jī)過熱。
(2)原因分析。散熱水箱凍阻多發(fā)生在北方寒冷的冬季,主要有以下幾個(gè)原因:柴油機(jī)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)缺水;散熱水箱積垢過多,冷卻水循環(huán)不暢通;冬季寒冷,柴油機(jī)在室外停放時(shí)間較長,冷卻水凍結(jié)。
(3)處理方法。觀察水溫表時(shí),其指示超過規(guī)定值,用手摸水箱還感到冰手,說明水箱凍阻;用手摸水箱,上水室感到燙手,下水室感到冰手,也說明水箱有凍阻處;打開水箱蒸汽閥蓋,若有沸騰的熱氣排出,說明冷卻水不循環(huán),水箱有凍阻處。
冷卻系統(tǒng)中最容易凍阻的地方是水箱下水室與水泵的接管處及水箱中心處。發(fā)生凍阻時(shí)可用火烘烤;也可將80°C左右的熱水倒人水箱中,間隔幾分鐘再倒人,一段時(shí)間后就可排除此故障。這時(shí)應(yīng)注意檢査引起凍阻的原因,以免故障再次發(fā)生。
防止水箱凍阻的措施有:柴油機(jī)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)缺冷卻水應(yīng)及時(shí)添加,并且最好能在冷卻水中加防凍液;散熱水箱積垢過多時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗水箱,清除積垢,保證冷卻水循環(huán)暢通,散熱水箱散熱良好;冬季若柴油機(jī)在室外停放時(shí)間較長,開機(jī)前應(yīng)先將60〜80°C的熱水倒人水箱,待冷卻水溫度升高,柴油機(jī)暖機(jī)后方可開機(jī)運(yùn)行。
7.柴油機(jī)排氣冒黑煙
(1)故障現(xiàn)象。柴油機(jī)在帶負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),排氣一般為淡灰色,負(fù)荷略重時(shí)則可能為深灰色,如果排氣為黑色則為故障。
(2)原因分析。排氣冒黑煙一般是燃燒室內(nèi)噴入的柴油過多,柴油燃燒不完全造成的, 所以說,排氣冒黑煙是燃燒不良的一種標(biāo)志。有時(shí)由于機(jī)油竄入氣缸,經(jīng)燃燒后也可能產(chǎn)生排氣冒黑煙現(xiàn)象。排氣冒黑煙的主要原因有:
①負(fù)荷過重,使供油量過多,引起柴油燃燒不完全。
②空氣濾淸器或進(jìn)氣管道堵塞,氣缸內(nèi)空氣量不足,柴油燃燒不完全。
③燃油供給系統(tǒng)故障,常見的有柴油質(zhì)量差,噴油泵噴油過早、過遲,噴油量過大,噴油器霧化不良或滴油。
④氣門間隙不正確,氣門密封錐面接觸不良。
⑤油底殼機(jī)油太多,油環(huán)裝錯(cuò)或磨損嚴(yán)重,使機(jī)油竄入氣缸燃燒。
(3)處理方法
①檢査柴油機(jī)負(fù)荷是否超過其額定功率,如超過應(yīng)降低負(fù)荷。
②檢査空氣濾清器及進(jìn)氣管是否堵塞,若堵塞應(yīng)疏通。檢査柴油質(zhì)量是否符合要求,不 符合要求的應(yīng)更換。
③個(gè)別缸噴油過多,可以用逐缸停止噴油的方法加以檢査。使某缸停止噴油,如此時(shí)不冒黑煙,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無變化或變化很小,說明此缸噴油器有故障或噴油泵噴油量過大??蓪娪捅脗?cè)蓋拆下,檢査該缸調(diào)節(jié)齒輪的鎖緊螺釘是否松脫而引起噴油量過多。如屬完好,句 將噴油卸下,接在該缸的高壓油管上,然后用螺絲刀撬柱塞彈簧座,換擬泵油動作,檢査噴油器噴油情況。若噴油器噴油不霧化或霧化不良而滴油,應(yīng)分解噴油器檢杳并調(diào)整。
經(jīng)過單缸檢査后,若發(fā)現(xiàn)普遍噴油量過大,應(yīng)將調(diào)速器蓋打開,檢査調(diào)節(jié)齒桿的刻線是否向噴油泵殼內(nèi)移入過多(刻線應(yīng)和噴油泵殼平行,在外面能看到〉,同時(shí)應(yīng)檢查調(diào)速器飛錘等有無卡滯而引起噴油量過大。
經(jīng)過上面檢査若沒有發(fā)現(xiàn)故障.可將噴油泵連接盤的緊固螺釘松開,轉(zhuǎn)動連接盤,使噴油時(shí)刻慢慢延遲,如黑煙消失,柴油機(jī)沒有抖動,說明噴油時(shí)間過早,應(yīng)檢査噴油時(shí)間是否 失準(zhǔn)。若經(jīng)檢査這些部分均良好.應(yīng)檢査噴油泵柱塞挺桿上的定時(shí)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整是否合適, 如不合適應(yīng)重新調(diào)整。
④如因氣門間隙不正確,氣門密封錐面接觸不良引起排氣冒黑煙,應(yīng)調(diào)整氣門間隙至標(biāo)準(zhǔn)值,或研磨、更換氣門,保證密封良好。
⑤如果油底殼機(jī)油太多,應(yīng)減少至規(guī)定高度。油環(huán)裝錯(cuò)應(yīng)重新安裝,油環(huán)磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。
8.柴油機(jī)排氣冒白煙
(1)故障現(xiàn)象。柴油機(jī)排氣冒白煙,柴油、冷卻水消耗增大。
(2)原因分析。排氣為灰白色且有很濃柴油氣味,大多數(shù)是由于柴油霧化不良而燃燒不完全,呈白煙排出。
①柴油機(jī)溫度過低,柴油不易壓燃。
②柴油中混入水,水在氣缸內(nèi)被加熱成水蒸汽從排氣管排出。
③噴油泵噴油時(shí)間過遲,氣缸內(nèi)溫度下降,未燃燒的部分柴油呈白霧從排氣管排出。
④噴油器噴油壓力低,噴油霧化不良或滴油,使柴油沒有得到完仝燃燒而排出。
(3)處理方法
①若柴油機(jī)溫度過低(尤其是冬季),可用60〜80°C的熱水暖機(jī),如有可能應(yīng)增加冷卻水或機(jī)油預(yù)熱裝置,以保證柴油機(jī)溫度不致過低。經(jīng)過暖機(jī)或一段時(shí)間運(yùn)行,若由于溫度過低而引起排氣冒白煙的現(xiàn)象一般都會消失。
②柴油機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,若排氣仍冒白煙,說明故障不是由于機(jī)體溫度低而引起的, 則應(yīng)查找其他原因。柴油中混入水也會引起排氣冒白煙,則應(yīng)檢査氣缸蓋墊片是否沖壞、氣缸蓋底平面有無裂紋而引起斛水。若有應(yīng)更換氣缸蓋墊片,修理或更換氣缸蓋。若是柴油中含有水,則應(yīng)更換柴油。
③排氣冒白煙的同時(shí),柴油機(jī)無力、過熱,還有低沉的敲擊聲,則應(yīng)先檢査噴油泵連接盤固定螺釘?shù)木o固情況以及鍵與鍵槽的聯(lián)接情況。將連接盤固定螺釘松開,慢慢地提前噴油時(shí)間,若冒白煙現(xiàn)象好轉(zhuǎn)甚至消除,柴油機(jī)運(yùn)行正常,說明噴油時(shí)間過遲,可慢慢調(diào)整至符合要求。若冒白煙現(xiàn)象不見好轉(zhuǎn),可檢查噴油泵各柱塞的定時(shí)調(diào)整螺釘是否失調(diào),如失調(diào)應(yīng)調(diào)整至符合要求。
④噴油器霧化不良,可用停止單缸供油的方法進(jìn)行檢查。找出可疑缸后,將該缸的噴油 器卸下,進(jìn)行噴油試驗(yàn)。若在噴油時(shí)滴油,應(yīng)檢查是噴油壓力過低,還是針閥體變形或磨損等引起,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整或檢修、更換。
9.柴油機(jī)排氣冒藍(lán)煙
(1)故障現(xiàn)象。柴油機(jī)排氣冒藍(lán)煙,機(jī)油消耗最大。
(2)原因分析。藍(lán)煙一般是由于機(jī)油大量竄入氣缸,未燃燒排出的結(jié)果(如果機(jī)油燃燒就冒黑煙)。冒藍(lán)煙故障主要應(yīng)從機(jī)油漏入氣缸方面找原因。
①油底殼機(jī)油太多,濕式空氣濾清器機(jī)油面過高,機(jī)油油壓過高。
②氣缸蓋處機(jī)油回油不暢,沿氣門桿漏入氣缸內(nèi)。
③氣缸、活塞與活塞環(huán)之間磨損嚴(yán)重、間隙太大,活塞環(huán)裝錯(cuò),使機(jī)油進(jìn)入氣缸。
(3)處理方法
①檢查油底殼機(jī)油和空濾器機(jī)油是否過多,機(jī)油壓力是否過高,如有應(yīng)降低油面,調(diào)整油壓。若故障仍未排除,可按以下分別進(jìn)行檢査。
②機(jī)油管道堵塞,特別是氣缸蓋處回油不暢,應(yīng)及時(shí)疏通、清洗油道,保證回油暢通。
③如冒藍(lán)煙的同時(shí)伴有柴油機(jī)功率不足,則可判定為活塞環(huán)磨損,或氣缸與活塞之間間 隙太大,或活塞環(huán)裝錯(cuò),應(yīng)重新安裝或更換活塞環(huán),或更換氣缸套與活塞。
10.柴油機(jī)活塞敲擊聲
(1)故障現(xiàn)象
①活塞敲擊聲在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)明顯,為“嘡、嘡”的響聲,和連桿軸承響聲接近??筛鶕?jù)柴油機(jī)的溫度變化來確定:冷機(jī)時(shí)較響,熱機(jī)時(shí)較輕或消失,突然加大油門時(shí)變成“嗒、 嗒”敲擊聲,則為活塞敲擊聲。
②多個(gè)氣缸活塞敲擊聲,由怠速提高到中速或高速時(shí),響聲就變得雜亂。
③柴油機(jī)在高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)連續(xù)不斷的“嘎、嘎、嘎”撞擊聲,將某缸斷火, 響聲不會減弱或消失。
(2)原因分析?;钊脫袈曋饕怯苫钊c氣缸壁、氣門等摩擦、撞擊產(chǎn)生的。
①活塞與氣缸壁間隙過大。
②活塞頂部撞擊氣缸蓋墊片或氣缸蓋,或活塞撞擊氣門。
③活塞受熱變形,與缸壁間隙不均勻,摩擦增大。
④活塞裙部磨損嚴(yán)重或氣缸失圓.
⑤連桿彎曲、扭曲,或連桿軸瓦及活塞銷襯套配合過緊,致使活塞在氣缸移動過程中受力不均產(chǎn)生響聲。
(3)處理方法
①活塞與氣缸壁間隙過大,可檢查各自的磨損程度,必要時(shí)修復(fù)、更換。
②活塞頂氣缸蓋的響聲多在柴油機(jī)卨速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn),且較嚴(yán)重,低速時(shí)也可聽到。加大油門時(shí),聽到氣缸蓋處出現(xiàn)快速、連續(xù)不斷而清脆的“嗒、嗒、嗒”頂撞聲„可將螺絲刀接觸到氣缸蓋上,逐處檢査振動情況,如感到某處有振動,則可初步斷定此處活塞頂碰氣缸蓋。此種敲擊聲屬于惡性響聲,應(yīng)及時(shí)排除。排除時(shí)可卸下氣缸蓋檢査頂碰痕跡,并根據(jù)具體情況加以處理。如屬輕微頂碰.可將活塞頂稍銼去一點(diǎn),仍可繼續(xù)使用。
活塞碰氣門響聲的檢查方法與活塞頂氣缸蓋響聲的檢查方法相同。若響聲部位不隨活塞移動而變化.且為間響,要卸下氣門室蓋,將螺絲刀觸在氣門搖臂上,或用手捏氣門搖臂檢 查,如某處氣門搖臂軸振動,并明顯感到氣門搖臂撞手,即可初步斷定是此處氣門與活塞頂相碰,應(yīng)及時(shí)排除。經(jīng)檢查試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)正時(shí)齒輪裝錯(cuò)應(yīng)事新安裝,如氣門間隙過小應(yīng)重新調(diào)整。
③柴油機(jī)在高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)連續(xù)不斷的“嘎、嘎、嘎”撞擊聲??蓪⒙萁z刀觸在氣缸蓋上及氣缸體的中部逐處檢查,如在氣缸蓋上聽到的響聲較明顯,并感到有振動,可進(jìn)一步將螺絲刀觸到氣缸蓋上,用手檢査是否振動,如無明顯振動,說明不是活塞頂碰氣缸蓋發(fā)響,而是活塞縱向敲擊氣缸蓋發(fā)響??尚断職飧咨w,轉(zhuǎn)動曲軸使活塞升降,觀察活塞頭部在上、下止點(diǎn)位置時(shí)的縱向擺動情況,并檢査氣缸壁上有無敲擊痕跡。如屬活塞擺動,可抽出活塞連桿組,或分解柴油機(jī)詳細(xì)檢查,必要時(shí)更換活塞、氣缸套或連桿組件。
④將螺絲刀觸在氣缸體上部的兩側(cè)、前后逐處聽診,在發(fā)響氣缸的附近,響聲較強(qiáng)并稍 有振動,再結(jié)合斷油試驗(yàn)可確定是哪個(gè)氣缸發(fā)響。裙部錐度過大的活塞,往往呈現(xiàn)“反上缸”(斷開某缸,響聲增強(qiáng)),并由間響變?yōu)檫B響。為了進(jìn)一步證實(shí),可將柴油機(jī)斷油熄火, 卸下噴油器,往氣缸內(nèi)倒入少許機(jī)油,再裝上噴油器,起動柴油機(jī)檢査。如響聲減弱或消 失,過一會兒又出現(xiàn)響聲,或在著火后的幾十秒內(nèi)出現(xiàn)幾個(gè)響聲,隨后即消失,過一會兒又出現(xiàn)響聲,則可斷定是此缸敲缸。如此響聲僅在柴油機(jī)低溫時(shí)出現(xiàn),溫度升高后消失,可不予排除。經(jīng)診斷認(rèn)為需排除時(shí),可卸下氣缸蓋,檢查發(fā)響氣缸的氣缸壁有無拉傷,潤滑條件 是否良好,然后抽出活塞連桿組,再檢查活塞是否有拉傷、燒損及敲擊痕跡,并測量氣缸和 活塞間隙.如間隙超過規(guī)定或活塞不合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)更換活塞環(huán)或活塞。如屬飛濺潤滑不足,可詳細(xì)檢査潤滑油路,保證潤滑效果。
⑤連桿彎曲、扭曲應(yīng)修復(fù)或更換。軸瓦或襯套配合過緊應(yīng)刮削或更換,保證活塞銷與襯套、連桿軸瓦與曲軸之間轉(zhuǎn)動靈活。
11.柴油機(jī)主軸軸承敲擊聲
(1)故障現(xiàn)象。這是一種粗重、發(fā)悶的“嘡、嘡”敲擊聲,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速越高聲音越響。 在突然加大油門時(shí)聲音更為突出,柴油機(jī)發(fā)生很大的振抖。突然降速時(shí)就出現(xiàn)沉重的“嘡、 嘡、嘡”響聲。柴油機(jī)有負(fù)荷時(shí)響聲較明顯,溫度變化時(shí)響聲無變化。
(2)原因分析。主軸軸承敲擊聲主要是由于軸承徑向、軸向間隙過大,曲軸彎曲等原因造成的。
①軸承蓋固定螺釘松動。
②軸承內(nèi)的潤滑油供應(yīng)不足或過稀,使軸瓦合金燒損或脫落。
③軸瓦和軸頸磨損嚴(yán)重,徑向間隙過大。主軸軸向止推墊圈過薄,間隙過大。
④軸瓦過長或過短,引起軸瓦斷裂或轉(zhuǎn)動。
⑤曲軸彎曲,軸頸磨損。
(3)處理方法。主軸軸承的敲擊聲可用以下方法判斷:使柴油機(jī)在中速以下運(yùn)轉(zhuǎn),用手微微抖動油門,并反復(fù)加大油門,仔細(xì)傾聽,如響聲隨著柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而增大,在抖動油門加油的瞬間響聲較明顯,說明主軸承磨損嚴(yán)重,甚至松動;如柴油機(jī)在怠速或中速以下 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲較明顯,高速時(shí)變得雜亂,則可能是曲軸彎曲;如在高速時(shí)機(jī)體有較大振動,機(jī)油壓力顯著降低,說明主軸承松動嚴(yán)重或燒損,軸承合金脫落。
打開機(jī)油加油口蓋,仔細(xì)傾聽,同時(shí)反復(fù)改變轉(zhuǎn)速,可以明顯聽到主軸承的敲擊聲。經(jīng) 過檢查、判斷找出故障原因,有針對性地進(jìn)行排除。
①卸下油底殼,檢查軸承蓋固定螺釘是否松動,如有應(yīng)緊固。
②拆下軸承蓋,檢査軸承內(nèi)潤滑情況,如油路堵塞而潤滑不良,應(yīng)疏通油路。若潤滑油不足或過稀,應(yīng)添加或更換符合要求的潤滑油,以保證軸承潤滑良好。
③如故障嚴(yán)重,一般要分解柴油機(jī)檢查。如軸瓦與軸頸間隙過大,但其表面尚好,可適當(dāng)調(diào)整墊片以恢復(fù)正常間隙。如軸瓦表面稍有劃傷或燒損,經(jīng)過刮研,露出好的合金層,可繼續(xù)使用。如合金層脫落或嚴(yán)重?zé)龘p,應(yīng)重新掛合金或更換軸承。主軸軸向止推墊圈過薄時(shí)應(yīng)加厚,使間隙符合要求。
④如軸瓦過長、過短或斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。
⑤曲軸如彎曲應(yīng)校直。軸頸錐度和橢圓度超過限度,或軸頸表面嚴(yán)重拉傷、燒損時(shí),可 在磨床上修磨。如輕微拉傷或燒損,可在細(xì)砂布上涂以機(jī)油,卷在軸頸上,把軸頸磨光。
12柴油機(jī)連桿軸承敲擊聲
(1)故障現(xiàn)象。這是—種比主軸承敲擊聲輕緩而短促的響聲,在突然加速時(shí)有連續(xù)明顯的敲擊聲。柴油機(jī)溫度改變,響聲不變化。連桿軸承的敲擊聲要比曲軸軸承的敲擊聲好判斷些。將機(jī)油加油蓋打開,有敲擊聲就可聽到,嚴(yán)重時(shí)在柴油機(jī)附近就可聽到,轉(zhuǎn)速越高聲音越響,
(2)原因分析。連桿軸承敲擊聲主要足由于連桿軸承間隙太大及潤滑不良引起的。
①連桿軸承蓋的固定螺釘松動或折斷。
②潤滑油路不暢通,機(jī)油壓力過低,潤滑不良。
③連桿軸承間隙過大。
④軸瓦合金燒損或脫落,軸瓦與軸頸磨損嚴(yán)重,徑向間隙過大。
⑤軸瓦過長或過短,運(yùn)轉(zhuǎn)后斷裂或轉(zhuǎn)動。
(3)處理方法。連桿軸承敲擊聲是惡性響聲,應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除。
①排除時(shí)卸下油底殼,檢査連桿軸承證固定螺釘是否松動或折斷.松動應(yīng)擰緊,折斷應(yīng)更換。
②若潤滑油路堵寒應(yīng)疏通,油壓不足應(yīng)找出原因并提高油壓,保證潤滑部位潤滑良好。
③用手推動發(fā)響氣缸的連桿軸承蓋,先看看間隙是否太大,然后卸下軸承進(jìn)行檢査。未發(fā)響的氣缸,也應(yīng)順便檢查其連桿軸承的間隙,如間隙較大也應(yīng)拆下檢査。如果軸承和軸頸表面沒有燒損、拉傷等,只是間隙過大,瓦口兩端又有足夠的墊片,可適當(dāng)減掉墊片以恢復(fù)正常間隙。
④軸承合金燒損、脫落,應(yīng)重新掛合金或更換軸瓦。如果軸承合金表面有輕微燒損或拉傷,只要適當(dāng)減掉墊片,保證合適間隙,并將軸瓦刮研至露出好的合金層即可繼續(xù)使用。為了知道剩余合金層的厚度,可用刮刀尖在軸瓦邊緣劃一短痕,如其深度不小于0.2mm即可使用。軸頸表面燒損時(shí)應(yīng)修磨,如稍有拉傷.可在細(xì)砂布上涂上機(jī)油,卷在軸頸上,把軸頸磨光。
⑤若軸瓦過長、過短或斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。
13.柴油機(jī)氣缸拉傷(拉缸)
(1)故障現(xiàn)象。柴油機(jī)活塞有敲擊聲。氣缸拉傷后,機(jī)油竄入燃燒室,活塞頂積炭過多??扇?xì)怏w漏入曲軸箱,沖淡機(jī)油,嚴(yán)承時(shí)排氣管排出大量藍(lán)白色煙,同時(shí)從加油口內(nèi)可以看到有“喘氣”現(xiàn)象,并竄出油煙。
(2)原因分析。拉缸是指氣缸套經(jīng)過一段時(shí)間工作,其表面受到機(jī)械刮傷,嚴(yán)重時(shí)活塞在氣缸內(nèi)卡死,曲軸不能轉(zhuǎn)動。其主要原因有:
①柴油機(jī)過熱,機(jī)油供應(yīng)不足,潤滑不良,甚至發(fā)生干摩擦。
②柴油機(jī)長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn),尤其在走合期內(nèi)。
③活塞與氣缸壁間隙過小,活塞環(huán)折斷而拉傷氣缸。
④活塞銷與銷孔配合過緊,使活塞變形脹大而拉傷氣缸?;钊N卡簧脫掉,活塞銷竄出拉傷氣缸。
(3)處理方法。氣缸傷到一定程度時(shí),可出現(xiàn)兩種情況.一種是柴油機(jī)突然停止轉(zhuǎn)動——“抱缸”,另一種是出現(xiàn)“嗒、嗒”的敲擊聲,此響聲隨著柴油機(jī)溫度的升高更明顯。 有時(shí)除上述現(xiàn)象外,還帶有“吭、吭”的響聲,柴油機(jī)稍有抖動,加油門時(shí)轉(zhuǎn)速變化不靈敏。經(jīng)檢查判斷,初步確定為氣缸拉傷故障時(shí),應(yīng)及時(shí)將柴油機(jī)熄火,用手轉(zhuǎn)動曲軸,以免抱缸。
①處理拉缸時(shí),應(yīng)找出產(chǎn)生拉缸現(xiàn)象的原因并排除。柴油機(jī)過熱時(shí)應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否有故障,如有應(yīng)及時(shí)排除。若是因柴油機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行引起過熱,應(yīng)減小負(fù)荷。
②柴油機(jī)不應(yīng)長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn),走合期內(nèi)轉(zhuǎn)速不應(yīng)太高,應(yīng)按要求運(yùn)行。
③卸下氣缸蓋,檢査氣缸壁的拉傷情況,如只是由于活塞與氣缸壁配合較緊而輕微拉傷,可用磨頭稍研磨一下氣缸內(nèi)壁,一般仍可裝用原活塞。拉傷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新搪缸或換新氣缸套。
④活塞與活塞環(huán)不符要求時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換,活塞銷與活塞銷孔如配合過緊,可適當(dāng)加大銷孔尺寸或減小活塞銷尺寸,以使配合合乎要求。

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