反滲透預(yù)處理中各個工藝流程的排列位置

反滲透預(yù)處理系統(tǒng)的砂濾、超濾、炭濾、軟化、精濾、殺菌等工藝過 程,除需進(jìn)行各自運(yùn)行方式及運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)外,各工藝間還存在一個 工藝次序的優(yōu)化排列問題。工藝排列次序的合理性是系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平的體現(xiàn), 也是充分發(fā)揮各工藝功能以及提高全系統(tǒng)功能的重要措施。

砂濾與超濾的工藝位置

在以混凝 砂濾工藝為核心的預(yù)處理系統(tǒng)中,混凝 砂濾工藝的濾料成本 最低、濾料損失最小,截留懸浮物及降低濁度效果明顯,不存在工藝性能衰 減問題,自然成為預(yù)處理系統(tǒng)處理一般原水的首端工藝。由于混凝 砂 濾 工 藝對 COD去除能力有限,必要時可在該工藝前設(shè)置曝氣生物濾池等生化反 應(yīng)工藝以降低原水COD 水平。 在以超濾為核心的預(yù)處理系統(tǒng)中,超濾工藝的主要功能是截留懸浮物、 膠體及大粒徑有機(jī)物,其功能與混凝 砂濾工藝相接近,其在工藝流程中的位 置也與混凝 砂濾工藝相當(dāng)。但由于超濾的過濾精度較混凝 砂濾更高、工藝成 本更高,污染后性能衰減嚴(yán)重,對于高濁度、高 COD原水而言,則需要盤濾、 纖維過濾或曝氣生物濾池等高效前處理工藝。一般而言,微濾工藝要求最大500微米 過濾精度的前處理,超濾工藝要求最大100微米過濾精度的前處理。

炭濾與軟化的工藝位置

活性炭濾工藝存在吸附有機(jī)物及還原氧化劑的雙重功效。在吸附有機(jī)物 方面,活性炭既可以其巨大的深孔內(nèi)表面積吸附小粒徑有機(jī)物,又可以其有 限的顆粒表面積吸附膠體與大粒徑有機(jī)物。由于膠體與大粒徑有機(jī)物在活性 炭表面的附著將阻塞小粒徑有機(jī)物進(jìn)入深孔的通路,活性炭工藝更適合于對 小粒徑有機(jī)物的吸附。而混凝-砂濾或超濾工藝對懸浮物、膠體與大粒徑有機(jī)物的截留起到了對活性炭的保護(hù)作用?;钚蕴繉π×接袡C(jī)物的去除作用,不僅可以保護(hù)反滲透膜免于有機(jī)物 污染,還可有效保護(hù)軟化用樹脂不被有機(jī)物污染。因此活性炭工藝在預(yù)處理工藝流程中的位置一般在混凝-砂濾或超濾工藝之后,在樹脂軟化工藝之前。

氧化劑在反滲透系統(tǒng)中扮演著雙重角色,它既對反滲透膜及軟化樹脂形 成氧化降解作用,又對預(yù)處理各工藝及管線中的微生物污染具有抑制作用。 活性炭工藝還原氧化劑之后,系統(tǒng)流程各后續(xù)工藝將不受氧化劑保護(hù),當(dāng)系 統(tǒng)原水溫度較高或微生物含量較高時,后續(xù)的交換樹脂將受微生物的威脅。因此,對于微生物含量較高、原水溫度較高、氧化劑含量較低的情況,活性 炭濾工藝應(yīng)置于離子交換工藝之后;對于微生物含量較低、原水溫度較低、 氧化劑含量較高的情況,活性炭濾工藝應(yīng)置于離子交換工藝之前。

精密過濾及其工藝位置

傳統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)中的砂濾、炭濾、軟化等工藝,均為粒狀濾料。系統(tǒng)運(yùn) 行過程中始終存在濾料碎屑下泄現(xiàn)象,甚至存在濾料本身事故下泄的威脅。 此外,混凝劑的不合理投放也可能構(gòu)成對膜系統(tǒng)的威脅。為防止預(yù)處理系統(tǒng) 濾料及絮凝劑下泄對膜系統(tǒng)的污染,傳統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)的最后一項(xiàng)多為精濾工 藝。精濾工藝在此處的正常負(fù)荷極小,故常被稱為保安過濾器。

投放阻垢劑的工藝位置

在中小型預(yù)處理系統(tǒng)中處理難溶鹽問題多采用軟化工藝,而大型系統(tǒng)則 多采用阻垢劑工藝。阻垢劑的投放點(diǎn)一般選在砂濾工藝之后、精濾工藝之 前。在此位置投放,避免了有效藥液被砂濾截留,可利用精濾截留藥液中的 雜質(zhì),并借用精濾做再次藥液混合。

投放殺菌劑的工藝位置

大中型系統(tǒng)的原水中一般不含余氯等殺菌劑,為防止大中型預(yù)處理及膜系 統(tǒng)的微生物污染,預(yù)處理系統(tǒng)中應(yīng)具有殺菌工藝,且殺菌的重點(diǎn)對象是砂濾工 藝。當(dāng)系統(tǒng)中存在炭濾工藝時,氧化性殺菌劑應(yīng)投放在砂濾之前,這樣既可阻 止砂濾工藝中的微生物滋生,又可與活性炭構(gòu)成典型的所謂生物活性炭工藝。 當(dāng)系統(tǒng)中不存在炭濾工藝,而投放二氧化氯、次氯酸鈉等氧化性殺菌劑 時,需要投放亞硫酸鈉還原劑使之還原,以防對反滲透膜系統(tǒng)的氧化損傷。 為保護(hù)預(yù)處理全系統(tǒng),氧化性殺菌劑應(yīng)投放于砂濾工藝之前,還原劑應(yīng)投放 于精濾工藝之后。當(dāng)超濾工藝置于此殺菌環(huán)內(nèi)時,也可有效防止超濾膜的微 生物污染。當(dāng)投放的殺菌劑不具有氧化性時,無需投放還原劑,而且非氧化 性殺菌劑進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)后,還可有效抑制膜系統(tǒng)的微生物污染。 預(yù)處理系統(tǒng)環(huán)境復(fù)雜、工藝多樣,各工藝間的相對位置與具體的原水條 件及膜系統(tǒng)要求密切相關(guān),各工藝次序的設(shè)計(jì)具有一定的靈活性。

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