今天給大家?guī)?lái)的是反滲透設(shè)備使用過(guò)程中如何清洗和清洗中的要求。

眾所周知反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過(guò)精細(xì)過(guò)濾器、顆粒活性碳過(guò)濾器、壓縮活性碳過(guò)濾器等，再通過(guò)泵加壓，利用反滲透膜(RO膜)，使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)水分的最佳選擇。

由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類(lèi)掌握的一切制水技術(shù)中高的，潔凈度幾乎達(dá)到99%，所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。

反滲透設(shè)備被應(yīng)用在水處理設(shè)備行業(yè)，受到企業(yè)的歡迎。為了保證設(shè)備不受到損壞，當(dāng)反滲透設(shè)備出現(xiàn)以下癥狀之一時(shí)，就需要對(duì)其進(jìn)行物理或化學(xué)清洗了。一、在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；二、反滲透設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)減少10～15%，透鹽率增加10～15%；三、給水壓力增加10～15%；四、為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%；五、系統(tǒng)各段之間壓差增加（可能沒(méi)有儀表檢測(cè)該參數(shù)）。

當(dāng)出現(xiàn)以上情況是，就必須對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行清洗工作，否則將會(huì)對(duì)反滲透膜不同程度的損壞。那么我們?cè)谇逑捶礉B透設(shè)備單元系統(tǒng)時(shí)，一般采取如下六個(gè)步驟：1、配制清洗液將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水要是除去硬度、過(guò)度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。確認(rèn)溶液要混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。2、低流量輸入清洗液先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力需達(dá)到使得補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失就可，即壓力要到不會(huì)產(chǎn)生滲透產(chǎn)水。反滲透設(shè)備低壓置換操作能夠很大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以減少清洗液稀釋。3、循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并確認(rèn)清洗液溫度恒定。4、浸泡停止清洗泵的運(yùn)行，讓反滲透設(shè)備膜元件浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)，但對(duì)于頑固的污染物，需要增加浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過(guò)夜。為了維持浸泡過(guò)程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。5、高流量水泵循環(huán)循環(huán)30～60分鐘以后，用高流量沖洗污染物。在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)高壓降的問(wèn)題，反滲透設(shè)備單元件允許的壓降為１bar（15psi），對(duì)多元件壓力容器允許壓降為3、5bar（50psi），以先超出為限。6、沖洗用清潔水進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問(wèn)題。為了減少沉淀，低沖洗溫度為20℃。

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