濰柴發(fā)電機組軸電流損傷的防治措施有哪些

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減小或消除軸電流引起的損傷,主要手段是限制軸電壓的升高,一般認為,足以引起軸電流損傷的電壓在20V以上,典型的軸承損傷電壓在30~100V之間。如果把軸電壓降到1V以下,基本上就可以消除軸電流帶來的故障。限制和降低軸電壓的方法有多種,使用較多的是各種型式的接地裝置,例如用炭刷、金屬滑靴、水銀槽、水密封等方法把轉子與機殼連接起來,使轉子對地導通,消除轉軸靜電電位。此外,還有一些導通轉軸上電荷的方法,例如,采用電離空氣通道,采用高導電性能的潤滑油或在油中加人某種添加劑,使?jié)櫥妥兂闪紝w。

濰柴發(fā)電機組軸電流損傷的防治措施有哪些

對于在運轉過程中已經發(fā)生軸電流侵蝕的機器,使用改變油膜厚度的方法(例如改變油的黏度、改變潤滑油供應量、改變軸承速度和負荷等)也可以減小電流侵蝕的速度,實際使用證明此法有一定效果。
發(fā)電機組使機器零件絕緣也是一種限制軸電流的方法,例如把一處或多處和軸承連接的地方(包括油路管線在內)進行絕緣,這樣在軸承和它的支承體或任何周圍導體之間無金屬接觸,隔斷軸電流回路。但這種方法實施困難,較少采用。

濰柴發(fā)電機組軸電流損傷的防治措施有哪些

如果證實轉軸帶有磁性,最好的辦法是進行消磁處理。對于由不平衡繞組產生轉軸的磁化效應,可以通過附加中性繞組來降低由這種效應所產生的電流。如果這種方法不易實現(xiàn),則可采用增加穿過軸承支承磁路中磁阻的方法,例如,在磁路中加入非磁材料來滿足這個要求。對于壓縮機轉子由于加工制造或其他原因造成的轉子帶磁,可以使用專門的消磁裝置進行消磁處理,這種裝置的原理是將轉子置于一個交變磁場中,由于這個磁場強度極高,轉子的磁性很快便可以消除。
根據電荷的起因采取措施是消除軸電流的根本辦法,例如,對于蒸汽透平產生的靜電電荷,可以用控制水蒸氣微滴的大小,改變噴嘴和葉片的材料和光潔度等,以減小液滴碰撞和摩擦起電。但是,這種措施對于已在運行中的機器往往是不現(xiàn)實的,它意味著需要重新設計一套防止產生軸電流的有效裝置。
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