柴油發(fā)電機組安裝及環(huán)保規(guī)范

柴油發(fā)電機組安裝及環(huán)保規(guī)范如下:


一、 基礎制作:根據(jù)設計要求和產(chǎn)品技術文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸,在基礎上預留機組地腳螺栓孔,發(fā)電機進場后,按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?;A的混凝土強度等級必須符合設計要求。

二、柴油發(fā)電機開箱檢查

1.設備開箱檢查由建設單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設備生產(chǎn)廠家共同進行,并做好檢查記錄。

2.按照設備裝箱單,施工圖紙及設備技術文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。

3. 柴油發(fā)電機及其輔助設備的銘牌齊全,外觀檢查無損傷及變形。

4. 柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求,并具有出廠合格證和出廠技術文件。

三、柴油發(fā)電機主機安裝

1) 在機組安裝前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。

2)對基礎的施工質(zhì)量和防振措施進行檢查,保證滿足設計要求。

3) 根據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當?shù)钠鹬卦O備和索具,將設備吊裝就位,機組運輸、吊裝須由起重工操作,電工配合進行。

4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè),預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時,應將一對楔鐵用點焊連接。

四、發(fā)電機排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝

1) 排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成,在法蘭連接處應加石棉墊圈,排氣管管出口應經(jīng)過打磨,消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力,排煙管外側宜包一層保溫材料。

2)燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝:主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。

五、電氣設備的安裝

1) 發(fā)電機控制箱(屏)是發(fā)電機的配套設備,主要是控制發(fā)電機送電及調(diào)壓。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,小容量發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上,大容量發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上,或安裝在與機組隔離的控制室內(nèi),具體安裝方法應符合成套配電控制柜(屏、臺)安裝工藝標準。

2) 對于500KW 以下的柴油發(fā)電機組,隨機組配有配套的控制箱(屏)和勵磁箱,對于500KW 以上的機組,機組生產(chǎn)商一般提出控制屏。

3) 根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架,應符合電纜橋架安裝工藝標準。

六、 機組接線

1) 敷設電源回路、控制回路的電纜,并與設備進行連接,應符合電纜敷設工藝標準。

2) 發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。

3) 發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤,所有緊固件應牢固,無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。

七、地線安裝

1) 將發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接,螺栓防松裝置齊全,并設置標識。

2) 將發(fā)電機本體和機械部二、設計依據(jù)

1、中華人民國和國環(huán)境噪聲污染法( 1996年10月29日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十二會議通過);

2、中華人民共和國國家標準GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》;

3、中華人民共和國國家標準GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標準》;

4、四川省地方標準深圳市《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》;

5、四川省地方標準DB44/27-2001 《大氣污染物排放限值》

6、《四川省建筑大樓內(nèi)安裝備用柴油發(fā)電機類建筑項目環(huán)境保護管理業(yè)務指引》( SZH 002-1999)

7、四川省環(huán)境保護條例;

8、甲方文件資料及要求;

八、環(huán)保設計方案

1、噪聲源:案例300KW

2、機組減振裝置發(fā)電機組放在預制的減振基礎上,用150㎜厚鋼筋混凝土作基礎,基礎四周作減振槽,與機房地面隔開。基礎的外形尺寸為2904×1100W×1863H,基礎表面高出機房地面150㎜。煙管及一次消聲器是另一重要的振動源,煙管與發(fā)電機組連接時,采用不銹鋼柔性軟接,隔開振動的傳播途徑。同時,固定一次消聲器時,通過加裝彈簧吊架,保證振動對建筑物的影響。與機組連接的油管、動力輸出電力電纜等,均使用柔性連接。

3、發(fā)電機至雙電源柜電力電纜根據(jù)計算,建議選用YJV-{3*(185*2)+1*(90*1)}。

4、尾氣排放及煙氣處理系統(tǒng)柴油發(fā)電機組排出的尾氣含有對人體有害的硫化物、氮氧化物等,同時,出口溫度達到480.8℃,因此,需對其進行治理,以達到國家、四川省環(huán)保規(guī)范。針對發(fā)動機的廢氣,設計一處理設備----消聲除塵器,處理煙氣。機組尾氣高速撞擊液面,煙塵微塵在重力和慣性力的作用,被水液粘附沉降,同時由于水霧和煙塵的相互吸附作用,達到處理煙氣的效果,經(jīng)處理后的煙氣由煙管引至樓頂高空排放,使煙色達到排放要求。煙氣煙色達到DB4427-2001《四川省大氣污染物排放標準》一級要求,即:煙色濃度為林格曼0~1級。消聲除塵器進水采用DN15給水管。排水管采用DN25管道接至就近的集水井。噴淋箱采用A3鋼板制作,容積為1.0立方。

5、隔音降噪措施

按機組噪聲;當機組運行時,在離機組1米處,噪聲可達到103 dB(A),過高的噪聲將會對周圍環(huán)境和人們生活帶來影響,因此,必須對機組噪聲進行環(huán)保治理,使之達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》( GB3096-2008)二類標準:≤60dB(A)。根據(jù)柴油發(fā)電機組的噪聲特點,對機組進行隔聲、消聲、減振等綜合處理,方案如下:

(1)隔聲:

①、隔聲墻:發(fā)電機房作為一個相對密封的環(huán)境,與外界隔開。機房的隔聲墻要求采用實心磚墻結構(約20cm厚),兩面批蕩嚴實,根據(jù)理論公式,隔聲量R=14.5lgmf-26計算: M=576kg/m2,取f=500HZ,計算可知:隔聲量為53.2 dB(A),將機組噪聲降至60dB(A)以下。

②、隔聲門:由雙層鋼板與玻璃纖維組成的復合結構,同時具有隔聲和吸聲的功能,對本工程的要求,選用隔聲等級較高的隔聲門,經(jīng)廠家測試隔聲量大于35 dB。隔聲門兼有防火功能。

③、減振:彈簧減振器、不銹鋼波紋減振管、彈簧減振吊架等措施有效防振。

(2)消聲:在發(fā)電機的尾氣管安裝二級抗性消聲器,其中:第一級抗性消聲器是為設備廠家配置的消聲器,消聲量為20-25dB(A)。第二級抗性消聲器是采用消聲除塵器來消除噪聲。排氣管與消聲除塵器的擴張比為1:20,消聲量為30 dB。

(3)吸聲:在機房四周及天面,安裝由超細玻璃棉+鋁合金扣板組成的復合吸聲結構,有效消除由于反射所形成的混響聲,從而降低噪聲源的強度。吸聲體厚度為50mm。

6、通風:

柴油發(fā)電機機房通風設計要點注意:柴油機燃燒空氣量,可根據(jù)柴油機額定功率取經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算:7m3/(kW·h)。清潔通風時,柴油機所需的燃燒空氣直接取用發(fā)電機房室內(nèi)的空氣;隔絕防護時,應從機房的進風或排風管引入室外空氣燃燒,但吸氣系統(tǒng)的阻力不宜超過1kPa;。

為保證降噪效果,考慮發(fā)電機通風散熱問題,建議采用2臺4KW軸流風機強壓送風以保證發(fā)電機正常運行。排風通過發(fā)電機組自帶的風扇強制將室內(nèi)熱空氣排至預留的排風井,從而排出室外。進排風風道制作片式阻性消聲器,均采用正牌超細玻璃吸音棉、玻璃纖維布、鍍鋅電焊網(wǎng)制作。進、排風口處,外加裝百葉。消聲器長度為1.5米,每米長度消聲量為15dB,消聲量可達25dB,控制風口噪聲在60dB(A)以下。

7、通風量計算

單臺640kW發(fā)電機組持續(xù)運行功率512kW考慮,發(fā)電效率按30%計算,即:1臺發(fā)電機組每小時的熱耗為512kW /30%=15360kW。

發(fā)電機組最大散熱量按所耗燃料熱值的10%計算,即:每小時的單臺機組散熱量為Q=15360kW*10%=153kW。

機組散熱所需通風量計算

通風量L=Q/(△tCr)

按夏季發(fā)電機房室內(nèi)溫度60℃,夏天室外氣溫按50℃計,溫差△t:60-55=5℃;

總的散熱量:Q=153kW,即838800kJ/h

空氣比熱C,取C = 1kJ/kg·℃

空氣容重r,一般取r = 1.29kg / m3

則機組散熱所需通風量L= 13046m3/ h。

8、機房內(nèi)部日常照明系統(tǒng):

機房和儲油間內(nèi)照明全部使用三防燈,儲油間地面用消防細沙鋪設地面,防止柴油外泄,日用油箱透氣口采用鍍鋅管連接至室外加裝防火呼吸閥。

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